喷丸后焊焊渣皮无法去除是什么原因
气体保护焊（20%CO2+Ar80%），焊接后喷丸，但是角焊焊缝根部的药皮喷丸无法喷除，总是有一些残留，是什么原因，有高手知道吗？？16年8月突然出现的问题，喷丸设备检查没有问题。顺便问一下影响焊接焊渣附着力的主要因素有哪些 本帖最后由 未来第一站 于 2017-1-20 17:25 编辑用用不好使了，用什么类型的丸子，丸子怎样了？ 以前喷丸能把渣皮喷掉？之前用过喷丸，没见过能把焊缝边上的焊渣全喷掉的 改用细一号的金钢砂丸子，再增加气压 1、完全是不可能的 可能受角度影响 看你第一张图片
2、要么人工处理，要么焊前喷涂防焊渣的喷涂剂，这里就不打广告了。但也要考虑成本问题。 楼上说的有道理焊前涂抹防焊渣剂从源头解决问题 防焊渣剂是解决飞溅的，现在这个是焊缝上的熔渣，焊接的时候才产生的，防焊渣剂没有用的。
钢丸使用的直径1mm和0.8mm的低贝钢丸，现在怀疑可能是钢丸硬度不够，打算用硬度高点的钢丸来做实验。
现场工人反应以前焊渣残留没有这么多，现在多了很多，原因不清楚，还打算把焊丝也更换一下做些实验，感觉现在焊渣附着力增加了很多，Si的含量增加是不是会增加焊渣的附着力？？
（这些焊缝是机械手焊接的，神钢品牌的机械手） 焊丝受潮，改实心焊丝试试 连荣富 发表于 2017-1-21 10:45
防焊渣剂是解决飞溅的，现在这个是焊缝上的熔渣，焊接的时候才产生的，防焊渣剂没有用的。
钢丸使用的直径 ...
解决没有？
给我们学习下
进度：
1、材料方面我们在组合后先喷丸，取出氧化皮后再焊接，还是有残留，因此排除了板材上氧化皮的影响
2、钢丸方面之前比较多粉末，过滤后再喷丸，还是有残留，喷丸方面也排除了
3、工艺方面改进了焊接夹角，避免夹角过大，还是不行
4、使用其他型号焊丝进行焊接，残留量大大减少，初步判定是焊丝原因，已经约谈焊丝厂家，后续改善进度再汇报
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