如何将SPC使用到实际的供方控制（整机厂）
读了好多书，可发现在实际的使用上，这些五大工具并没有用的上，论坛的高手请指导，大家一起来发表下意见这么科学的管理理论怎么能在国内适用，国内都是靠人管人，以人治人，什么事懂不懂领导说了算
未来第一站 发表于 2016-9-26 11:23
这么科学的管理理论怎么能在国内适用，国内都是靠人管人，以人治人，什么事懂不懂领导说了算
总归是有点用的吧，不过你讲的也是大实话，现实情况就是这样 厂内都控制不好，去控制供方更难，你去审核的时候很多东西都可以临时应付，你走了，该咋干还咋干。 albert.tang 发表于 2016-9-26 12:49
厂内都控制不好，去控制供方更难，你去审核的时候很多东西都可以临时应付，你走了，该咋干还咋干。
有好的方法不？直接有效的？
计算CPK值，主要用于大批量生产的地方。尤其是打样以后量产以前，必须得有一个对工程能力的稽核。 Soso_BobIV 发表于 2016-9-26 12:57
有好的方法不？直接有效的？
如果公司够硬的话，可以直接按照供货指标考核，如PPM、一次检验合格率、供货及时率、售后服务等。
先进的管理技术，值得一试！
资料：
统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。 这个在于公司的执行力度
对于应对客户，大客户需求，那么工厂就要加上，而且还要提供更详细的数据，我们的客户就会这么要求。
而对于供应商，必须要求他们提供，而且有具体要求，这个靠公司执行力度，也需要供应商配合。
闭环控制。
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