内孔气压动态密封--O型圈挤涨，可行性请教
各位，请提出意见或者其他解决方案。一个塑料（PA6+GF25）壶，要测试它的气密性，通入2Bar的压力后通过仪器测试压降，根据压降来判断。
所以要密封壶口，其内径28mm，原来是通过端面密封壶口，但密封材料容易破损，而且压紧力会对壶体有影响。
所以需要内涨方式密封，问题：可否通过下图所示，将O型圈挤涨后，将28mm的孔封住，选用20*3.55的O型圈。
从O型圈的拉伸量而言（通常1.01-1.03），感觉不可靠，因为拉伸量太大，会产生永久变形；而且，虽然名为内涨密封，但是压紧力还是作用在壶体上。
那么还有什么好办法吗？请各位不吝指教。
谢谢！
气缸拉壶口法兰，让力作用在法兰上。还有这么压o型圈，真的没关系么。。。 zhangzezz112 发表于 2016-4-19 16:41 static/image/common/back.gif
气缸拉壶口法兰，让力作用在法兰上。还有这么压o型圈，真的没关系么。。。
壶口不是法兰，是螺纹，不能受力。
zhangzezz112 发表于 2016-4-19 16:41 static/image/common/back.gif
气缸拉壶口法兰，让力作用在法兰上。还有这么压o型圈，真的没关系么。。。
此法不妥，容易导致壶体变形，影响气密性检测可靠性！
楼主说以前用端面密封，只是'密封材料容易破损‘，并且“压紧力会对壶体有影响”。
那么，可以说说当初用了多少压紧力吗？ 内孔光滑点，内压只有2公斤，O型圈过盈0.4，径向密封足够了呀，
害怕伏枥 发表于 2016-4-19 16:52 static/image/common/back.gif
楼主说以前用端面密封，只是'密封材料容易破损‘，并且“压紧力会对壶体有影响”。
那么，可以说说当初用了 ...
当初的压紧力太大，开始为了防止充气后气缸杆回退，选用了肘夹气缸，想用它驱动活塞式密封，借用肘夹的死点而使密封组件位置固定不回退；由于O型圈没选好，改为了端面密封，而且由于密封用的发泡硅胶没有很好的包裹，以及壶口密封接触面（环）厚度不均匀，所以很容易破损。
理论上，充气2bar，内径28mm，充气反力相当于一个20mm缸径气缸（5bar工作气压），但是可靠密封（产生合适密封材料形变）需要的压力不好计算，所以想用可调行程气缸，从而通过气缸行程来调整密封材料变形程度。
另外，如果选用21.2x3.55的O型圈，像活塞一样密封内孔，也担心壶口的45°倒角容易刮伤O型圈。
以上，谨以回复前辈的关注。如方便，敢请提出意见。
夜月无言1573 发表于 2016-4-19 20:53 static/image/common/back.gif
内孔光滑点，内压只有2公斤，O型圈过盈0.4，径向密封足够了呀，
注塑的产品，内孔手摸上去有明显的条文感觉。
zhangzezz112 发表于 2016-4-19 16:41 static/image/common/back.gif
气缸拉壶口法兰，让力作用在法兰上。还有这么压o型圈，真的没关系么。。。
手工试过Oring的应变，加压450N时，没有明显的径向拉伸，与内孔没有限位也有关系。但是否可以表示，一则压力要很大；二则拉伸率太大，会永久变形？