当有人替我承担责任时候，我退缩了～～
我承认这次自私了。我只敢在这里吐露出真相，不敢当着同事和领导的面去承认我的错误了。我知道这次出的错误太大了，如果承认下来，总经理那里可能立马让我滚蛋。想到16年才混到这个位置，如果走了，现在的一切福利待遇都会失去。想到后果，我把话咽下去了。日本客户反馈去年九月开始做的产品内孔不好。尺寸偏大，影响到装配，日本客户在库12k，横滨仓库20k，海上3k，公司里面库存4.5k，全部都是有问题。年后第一天收到电子邮件通知后，我查看了加工中心，才发现去年九月加工中心撞机后其中一个四爪卡盘出了问题。四爪中的其中一个固定螺丝撞松了。导致装夹工件时候其中一个面受力太大，工件压变形了。工件是薄壁断续切削件，当时做出来是没有问题的，但是到了装配部门，产品安装后需要进烘箱做胶水干燥固化处理。150℃六个小时的烘烤，内应力释放，冷却后内孔产生了变形。检验人员测量该孔时候使用了三坐标和内径千分尺测量而不是塞规判定。0.021的公差，测量下来也没发现，直接流出。
发现自己闯祸后，想蒙混过关。就拿内六角扳手固定好螺丝，在装配部门收到该不良品通知书前，把之前的300套有问题的全部交付，并组装完毕。等到正式的通知书下来现场已经没有了单品库存。检验部门当时也怀疑我这边有问题，拿了一百套调整后加工品做实验，实验下来没有问题。去组装线检查分析原因，发现组装线在装配过程中违规使用了锤子敲击配合装配。而且很巧合的也是去年九月份开始用锤子的。检验部门实在找不到原因的情况下，据此推断是装配部门装配方法有问题导致。
今天上午，组装线的班长和负责的科长已经被总经理招呼了，面对数百万的损失，下去必定难逃一劫。而我侥幸躲开。我很愧疚～～ 这也不是你一个人的全部责任，检验也有 0.021的公差都没检出来 检验有问题流程也有问题
批量出问题 一定是管理问题 既然管理问题何来你一个人 问题 流程管理出问题了。。。。 看了半天看不出来你负责哪块，你撞的机？你修的机？还是你管全流程？ 楼主是生产主管或者设备主管？ 应该是品质部的吧 建议楼主还是主动担当一下，否则难过内心的坎。这次花大价钱买到的教训，值得公司里所有人铭记，并引以为戒。 :L