正在连接... 发表于 2016-1-11 12:15:43

丝锥的一点困惑

   我是做机械加工的,可以说在中国机械行业中最下端的了,拿图给客户生产,这个工件断断续续已经做了5000多个了,上面有16个H6精度M12的盲孔螺纹孔,攻深要求40.一直都是用的上工M12的全磨制螺旋槽丝锥,以前会发生相比以前会比较容易断啊,然后寿命达不到了啊,然后第1或第2个止规过的,这次买的500支寿命还有断的现象都很少发生,就是前面要攻4个孔才能止规止住。然后就各种找原因,网上有说丝锥一开始比较锋利的,我想想这种可能性很小,就一直看那个丝锥,发现居然有翻边毛刺,用刀一刮会刮下来比头发丝小的铁削。然后找国标,国标外观没有提到这一点,不过我想我们做的低端制造业都不允许有毛刺翻边,难道刀具就会允许,找到了经销商,经销商看了也摇头,他建议我试试别的品牌,因为成本关系我不可能选择国外的。当成量和哈量的拿到手,我又翻看了一遍上面有大大小小的翻边毛刺,试用了下还是会出现第一第二个孔止规过。
后来我在上工的官网上投诉了,没想到居然他们打电话联系我了,叫我寄一盒丝锥给他们,一是看看真假,二是看看到底有没有我反映的问题。我寄过去后,他们给了我回音,说他们的丝锥没有问题,牙的形状是完整的,他说拿放大镜看的,其实我知道他们会回复我这样的结果。因为以前丝锥容易断他们也给我出了证明说丝锥是合格的。在电话里我朝他们发了火,其实我不是追究他们什么责任,我想让他们知道用户使用出现了问题,他们需要改进。后来他把丝锥寄给我后,我又细细的看了一遍,上面处理过了,那小伙子很老实,说我帮你抛光过了。我使用下来就是第一个孔止规就能止住,25支用下来都没什么问题。后来就问他们后面想买这种丝锥,他们的销售告诉我,这已经属于非标订制了。价格我还没拿到,估计不会是以前的价格了。难道这种机械行业中应该首要保证的,变成非标的了。
难道中国的制造业2025就是这样,很多是需要创新,我想首先推翻的是我们思想的固守成规。
   

刘嵩 发表于 2016-1-11 12:31:39

其实已经帮你处理的不错了,厂家能帮你免费磨制丝锥。

如果这个问题看待成内螺纹去毛刺是否可以解决?

正在连接... 发表于 2016-1-11 12:34:49

刘嵩 发表于 2016-1-11 12:31 static/image/common/back.gif
其实已经帮你处理的不错了,厂家能帮你免费磨制丝锥。

如果这个问题看待成内螺纹去毛刺是否可以解决?

我现在都是用报废的工件打很多孔,新丝锥在上面攻几下,毛刺去了,然后再加工工件。

amone 发表于 2016-1-11 13:06:34

有毛刺导致加工的内螺纹直径偏大?

amone 发表于 2016-1-11 13:06:48

有毛刺导致加工的内螺纹直径偏大?

正在连接... 发表于 2016-1-11 13:07:55

正在连接... 发表于 2016-1-11 12:34 static/image/common/back.gif
我现在都是用报废的工件打很多孔,新丝锥在上面攻几下,毛刺去了,然后再加工工件。

国内的使用这些设备不就好了嘛,丝锥不就提升了一个档次了嘛,很多客户就是有这样的问题而去选择了YAMAWA或者OSG。

正在连接... 发表于 2016-1-11 13:12:04

amone 发表于 2016-1-11 13:06 static/image/common/back.gif
有毛刺导致加工的内螺纹直径偏大?

嗯,其实就是那一点点毛刺,毛刺少点的会前面几个牙大,后面的牙止规能止,假如毛刺多的话,那你前几个螺纹孔都会止规直接拧下去。

yestwp 发表于 2016-1-11 14:39:58

我怎么觉得应该是你用的攻丝设备垂直度太烂的缘故

一个新丝攻,底孔不打大,不存在要攻几个才能止规止的,第一个螺纹孔就应该是好的。

你还是先研究研究自己的设备再说吧

正在连接... 发表于 2016-1-11 14:42:38

yestwp 发表于 2016-1-11 14:39 static/image/common/back.gif
我怎么觉得应该是你用的攻丝设备垂直度太烂的缘故

一个新丝攻,底孔不打大,不存在要攻几个才能止规止的 ...

那为什么他们拿回去处理了下,我看了没毛刺,攻下来的就好了呢,我设备又没换。

正在连接... 发表于 2016-1-11 14:44:05

其实很简单,丝锥有翻边毛刺,应不应该。如果他把什么都做好了,我什么都不会说了。他们的销售告诉我,因为国标没有去毛刺,所以他们不可能另外加工序。
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