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制造业者 发表于 2015-9-23 22:31:22

中捷落地镗如何改进考虑中

有一工厂，中捷落地镗有9台，其中5台都是在09年安装的，该工厂主要加工铸铁。
现在遇到如下一个普遍问题，正在思考有无好的方法改进。
问题如下：床头箱压板面粘贴有聚四氟乙烯耐磨带，长时间使用后耐磨带脱胶的也有，磨损完了的也有。
考虑：是否有一种材料可替代，使用年限可以更长久，性价比也过得去。

害怕伏枥 发表于 2015-9-24 07:54:00

没有增强四氟乙烯带之前，这个部位或者用淬火高硬度摩擦副、或者就是铸铁面配合。
至于比增强四氟乙烯带“使用年限可以更长久，性价比也过得去”，可以取而代之的东西，应该还没有。

kayex 发表于 2015-9-24 08:32:55

试试天津磨床厂用的那种滚针排试试

cj0203 发表于 2015-9-25 22:11:54

改进方案：也就是静压了，其他的没啥好的了 ，3楼的滚针，那东西刚性弱很多。抗震不行
保养得当 磨损可以慢点，但是肯定磨损，用了7年左右了，符合机床大修的指标了。 看看贴塑带是不是选择的顶尖的 好的贵，但是也相对耐用点

i_空格 发表于 2015-9-29 10:52:04

这么多年换一次，也算很可以了，聚四氟乙烯导轨软带很容易更换，性价比高。传统机床直接铸铁导轨，会导致长侧和短侧全都磨损，更不容易修复。目前应该没有代替的东西。

0legolas0 发表于 2015-10-4 06:57:11

改成静压基本不可行，牵扯的问题太多，现有的机械结构和液压系统都得改，而且还不保证一定能改。滚针轴承也不行，承载和刚性都比不了摩擦副导轨，如果滚针轴承可以的话当初设计还不如选大规格的滚珠直线导轨了。所以个人认为，更换贴塑面是最行之有效的办法了。

逛逛论坛 发表于 2015-10-4 07:35:35

"床头箱压板面" 一般接触面都比较小,可以是主导轨接触面的1/3,用"贴塑"是不合理的.
尤其是有"悬挂"力的.

直接用铸铁面接触更合理些.改进时,加强"防尘"与"润滑". 一般厂家都不重视这两点.
要加强,就镶铜了.

樵薪 发表于 2015-10-5 11:25:30

我推销一个方案。
在貼塑软带上开静压油腔，采用卸荷静压方式，即保证接触刚度又可减小摩擦还能增加摩擦副寿命。
静压油源选择小流量大压力，以此增加承载能力，小流量的好处是回油处理起来比较方便。

刘元冶 发表于 2015-10-30 19:21:13

:victory:

kangproe 发表于 2015-11-1 19:46:25

聚四氟乙烯耐磨带可用北京天山的耐摩涂层取代，我作机床设计时用过。

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