chen0024 发表于 2015-6-22 11:39 static/image/common/back.gif
砂轮机不能顺着焊缝吗？这样的话只要固定好最低点，在磨头上加一个能调节速度的就行了
焊点低的正常速度， ...
现在也是让砂轮顺着焊缝磨，想问一下在磨头加一个调节速度有何用意，麻烦指点一下，现在碰到的问题是，要自动磨削，砂轮会磨损，我怎么样取信号给砂轮的进给？谢谢你的关注。
龙游大海 发表于 2015-6-21 20:22 static/image/common/back.gif
可考虑用砂带磨
想问一下砂带磨，其效率如何，其沙带损耗如何，麻烦指点一下
569511397 发表于 2015-6-22 17:32 static/image/common/back.gif
不知道工件多大，能不能放在平磨床上磨削，如果焊缝不长，不用考虑砂轮磨损问题。
你好，谢谢你的关注，现在要做自动磨削，帮还要考虑到砂轮磨损的问题
1.砂轮上下运动为什么？为什么不用直线前进？
2.砂轮为什么要垂直于焊缝，这样摸出来的焊缝形状是什么样的？对强度疲劳是不是有影响
个人觉得砂轮沿着焊缝一侧一次摸过去，再摸另一侧
曾经的自我 发表于 2015-6-23 12:26 static/image/common/back.gif
1.砂轮上下运动为什么？为什么不用直线前进？
2.砂轮为什么要垂直于焊缝，这样摸出来的焊缝形状是什么样的 ...
1.应该是考虑到砂轮的磨损吧。
不知道楼主需要达到何种自动化程度，如果只是要求一般的话我倒有个简单的办法，用平磨磨削，在台面上垫块达到尺寸的小垫块，和工件一起磨，直到有火花出现就停止即可，需要人看着，不过应该很省钱啊
xline 发表于 2015-6-22 20:58 static/image/common/back.gif
现在也是让砂轮顺着焊缝磨，想问一下在磨头加一个调节速度有何用意，麻烦指点一下，现在碰到的问题是，要 ...
在图片上来看需要磨平的工件也不是太大
可以这样设想一下，用一个比工件高0.1的试板试砂轮的高度（或者在工件上面放一块0.1的垫片，都行）
在开始前砂轮不转放在试板上面，加工完成之后再试一下砂轮的高度，
这样就能粗略计算出砂轮的磨损量。
只要多试几次就能输入补偿了。
原来我的设想的还以为焊接之后工件不平呢，所有就设想弄一个固定砂轮和工件距离的架子
这样磨头就离工件的距离试一定的，但是工件的焊缝高低不一样，这样磨头的进给速度就需要调整。
如果理解错了请勿见怪。:$
学习了。
是想磨平还是磨光?估计都不用又监测又补偿的，太高大尚了，有焊缝研磨机看看有启示不
每次开始的时候检测一次磨轮尺寸变化，用电容传感器就行。每次磨轮复位后，用电容传感器靠近磨轮，或者用一个物件靠近磨轮，靠电流变化来检测。视觉检测火花。或者人工检测调整😄