40Cr表面镀硬铬的问题
一直径250mm的40Cr实心圆辊，表面中频HRC58+-2，淬深3mm，表面镀硬铬，作为圆压圆模切刀具砧辊用。现接二连三在刀纹附近有铬层脱落，请问怎么解决？电镀工艺按普通钢材进行前处理，用小电流电镀，电镀后除氢处理，使用时铬层在0.075-0.1mm之间。 建议LZ在补充几张图片。 这是一部分照片 你这个都是结合面附近脱落的吧？ 对，切的是0.3mm厚的纸，调好刀后刃口与镀铬辊面的间隙为0.003-0.005mm 最想不通的是基材同以前的一样，工艺及使用情况也跟以前一样，但以前出现这种情况的机率很少，现在却接二连三的出。 打一下微观硬度，然后注意一下，镀硬铬开始的时候是需要大电流冲一下然后再回到正常电流电镀另外，你基体的硬度有58，硬铬的硬度一般也就在64多一点，其实你要镀硬铬，那么基体就不需要那么硬，能到50-55应该就足够
还要注意一下热处理的时候是否表面有脱碳层 学习下。 JB/ZQ 4268-2006 ”已淬过火的钢需要镀铬时，硬度不应大于60HRC，否则，镀层容易脱落“ 我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术，不仅避免了传统表面处理的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比，在技术上有哪些创新？1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。3、无污染，无毒无味，无三废排放，属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。有意者请与我联系。赵；微信（电话）13373390620咨询QQ;3369098735
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