非标自动组装－凸轮轴与扇形件怎么保证径向角度精度－求方案？
求各各位高手们给出能易于实现自动化的且保证组装后A-A和B-B线的夹角在±4°内 谢谢！
振动夹上下？ 最上一段偏心小台阶先不加工，在压入前加工
工作流程：
1.自动送料机+数控排刀车 +下料传输带 车削工件成形（除顶端偏心圆）；
2.下料传输带将料送进振动筛，按要求重新排料；
3.气动手指抓取料，装夹定位；
4.铣削顶端偏心圆（完成顶端偏心台阶加工及定方向）
5.传输至下一个工位，待压装
请问一下，既然是自动化装配，扇形装配件，是自动化上料吗？ 自动化装配流程：
1.自动送料机+数控排刀车+皮带传输下料 车削工件成形（除顶端小台阶偏心圆）；
2.皮带传输下料机将工件传输至振动筛，重新按要求排料；
3.气动手指将工件装置在装夹气动卡盘上；
4.铣削顶端偏心小台阶圆达图；
5.传输至下一个工位，待压入装配；
没考虑用视觉识别装置，如果不差钱，也可以考虑，呵呵 Cavalier_Ricky 发表于 2015-3-22 19:01 static/image/common/back.gif
振动夹上下？
你是说的振动盘下下料吗？ 上下料的方式可先不管 主要是怎么自动化组装组使两工件对称轴线偏差在正负4度内，谢谢！
liufeng2010 发表于 2015-3-22 20:15 static/image/common/back.gif
最上一段偏心小台阶先不加工，在压入前加工
工作流程：
1.自动送料机+数控排刀车 +下料传输带 车削工 ...
2个工件是加工好后进行自动化组装，上料可采用盘式一盘盘进行上料，人工装盘。
liufeng2010 发表于 2015-3-22 20:28 static/image/common/back.gif
自动化装配流程：
1.自动送料机+数控排刀车+皮带传输下料 车削工件成形（除顶端小台阶偏心圆）；
...
不是进行加工自动上下料
你的主意很不错，但本工件要求是：装配前凸轮已加工好，
现在是想设计一个治具能利用顶节的凸轮轴进行凸轮轴轴线A-A进行准确定位，以便与B-B进行角度对位后进行压装。
不知道有没有办法？
madson 发表于 2015-3-22 21:35 static/image/common/back.gif
2个工件是加工好后进行自动化组装，上料可采用盘式一盘盘进行上料，人工装盘。
既然是人工装盘，那何不在装盘的工序中，做一定位，将方向定好呢？
liufeng2010 发表于 2015-3-22 21:41 static/image/common/back.gif
既然是人工装盘，那何不在装盘的工序中，做一定位，将方向定好呢？
凸轮轴轴线A-A找不出来，现在就是想怎么用治具将A-A轴线定位出来
加视觉系统吧
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