秋山雨亭 发表于 2014-11-7 19:03:16

如何将铝屑从砂子中分离出来？

求解，如何将铸造砂中的铝屑分离出来？？

东海fyh126 发表于 2014-11-7 19:15:23

筛，，，，，，，，，，，，，，，，，，:lol

lu33189 发表于 2014-11-7 23:40:41

涡电流分选。

秋山雨亭 发表于 2014-11-8 09:02:45

东海fyh126 发表于 2014-11-7 19:15 static/image/common/back.gif
筛，，，，，，，，，，，，，，，，，，

筛应该是行不通的，铸造砂中的铝屑和沙粒直径差不多，或者更小，无法完全清除

秋山雨亭 发表于 2014-11-8 09:03:48

lu33189 发表于 2014-11-7 23:40 static/image/common/back.gif
涡电流分选。

能详细说下吗？和静电除尘的原理有何区别？

秋山雨亭 发表于 2014-11-8 09:14:24

查了一下涡电流分选的原理，似乎不适合小颗粒的金属分离，求解

前景钱 发表于 2014-11-8 13:56:20

这个还真想不出好办法来，等高手。

动静之机 发表于 2014-11-8 17:04:02

他们是把碎屑一烧了之。。。。
http://www.gzcpc.org/wap_detail.jspx?cid=21&cname=%E5%85%B8%E5%9E%8B%E6%A1%88%E4%BE%8B


广汽丰田发动机有限公司“废砂再生利用”
发布时间:2011-01-22 23:08:50
1、背景

　　铸造工艺包括高压铸造和低压铸造，对应生产缸体和缸盖。低压铸造过程，需先使用型芯砂及添加剂制造型芯，再进行浇注，落砂后得到铸件。广丰发动机一期、二期铸造工序用砂量大(日均用砂约18t)，产生的废砂量也大。废砂的产生引出了各类费用，如运输、处理处置、新砂购买等，同时也给环境带来一定影响。

　　2、方案简介

　　(1)技术路线

　　铸造产生的型芯废砂回收后，首先投入破碎机，使大块的型芯破碎成细砂，并与混在其中的大铝片分离。经分离后的细砂投入到再生炉中焙烧，焙烧温度范围570～750℃。通过焙烧，细砂上附着的树脂和细砂中混有的细小铝屑在高温下熔化挥发，达到去除树脂和铝屑的目的。再生炉出来的砂经微粉去除后成为再生砂，可代替新砂使用。将再生砂加热，加入树脂及添加剂搅拌混炼后，再检测其强度，合格品即可回用于生产线。

(2)关键设备

　　废砂再生利用系统的关键设备是再生炉，废砂中附着的残留树脂和铝屑主要通过再生炉焙烧而去除。若再生炉设计不合理或质量有问题，则容易出现树脂和铝屑残留、再生砂粒度不合格等问题。

　　“废砂再生利用”方案采用的再生炉为沸腾式天然气焙烧炉，废砂从炉顶进入炉内的燃烧室，在风机吹入的强风作用下处于悬浮沸腾状态下。焙烧约40min后，残留树脂和细铝屑均因高温而去除。焙烧后的砂进入炉内的流动层和冷却层，在风力作用下排出。

　　3、绩效

　　废砂再生利用模式年处理低压铸造废砂7500吨(设计处理能力)，在国内外铸造废砂再生技术及处理能力均处于领先水平。2007年，实现了4801吨废砂的再生利用，节省原材料费用达1702万元。该模式构建了“生产线-废砂-再生-回用生产线”的企业内循环，既减少了固体废弃物的产生，又实现了废弃资源的再利用，完全符合循环经济倡导的理念，将对国内外同行业在类似固废处理、发展循环经济起到很好的借鉴和示范作用。

秋山雨亭 发表于 2014-11-10 13:45:40

动静之机 发表于 2014-11-8 17:04 static/image/common/back.gif
他们是把碎屑一烧了之。。。。
http://www.gzcpc.org/wap_detail.jspx?cid=21&cname=%E5%85%B8%E5%9E%8B%E ...

铝的熔点都快700了，焙烧再生时的温度是无法完全除去铝屑的
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