各位大侠，这2种结构哪种更经济更合理
如图：最上方是旋转大盘，中心是传动轴，，上下面板分别是16和14厚，距下板面260的地方是4模的齿轮（旁边是分割器带动）。现在我想问下各位，左图用UCF轴承固定在上下面板上好，还是右边做个轴套安装深沟球轴承好呢？去年曾经用左边的图实验了几个月，没有什么问题，但我总觉得不是很妥当，右边的图，感觉成本会高不少，（轴套要做的话，只能是304不锈钢材质）最上方的圆盘，每分钟是走走停停50次左右。不会画CAD的菜鸟，请大家原谅啊 为什么不把右边的深沟轴承改成UFC轴承呢？改了轴套就不需要了吧。
709079691 发表于 2014-8-13 08:49 static/image/common/back.gif
为什么不把右边的深沟轴承改成UFC轴承呢？改了轴套就不需要了吧。
是UCF轴承吧，右边的图，和上板面接触哪里是可以改成UCF的啊，可是在转盘下方哪里装UCF轴承的话，要做个支架支撑啊，和做轴套差不多的成本了
在齿轮上方做一个轴承座，约200高，上下各一个轴承，即经济又美观。 爱憎分明 发表于 2014-8-13 09:21 static/image/common/back.gif
在齿轮上方做一个轴承座，约200高，上下各一个轴承，即经济又美观。
就相当于把板面上的轴套安装在齿轮和上板之间，是吧，这样不要用不锈钢可以，这个建议不错
感觉两个球轴承中间应该加一个推力轴承。右图扭矩大的话，底部还是参照左图比较安全。轴套应该没必要纠结不锈钢吧，可以45号钢表面电镀铬或镍锌。要求高点可以40cr调质后电镀。力学性能比304锈钢好。
看你的是根通圆轴，力是往下的话，用阶梯轴比较好哦。 右边的轴套长600，有点长了吧。 腐蚀性的话电镀也没关系，无非就是选择对的电镀方式和 电镀层厚度。 右边的结构上好一些，轴承支撑转动盘。
左边的是大的悬臂，会有变形等影响
不过看楼主说的，左边的已经用了几个月了，没问题，那使用的环境条件应该是没大的问题，所以从经济性方面考虑就可以了
另外轴套太长了，可以做阶梯轴，用分体式的
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