就这老大还加分，设计不用库存，难道花钱，让老板钱以何堪，你们是不是都本末倒置啊。我也是设计，每次都查库存。
先要清单呗。
假如这个主任或是老板这么说：XX你看我们现在需要一台设备，你能不能到仓库里找点相关的件，搞一个设备，把问题给解决了。如果你就用仓库里东西七凑八凑地搞出来了，或者你真的努力了，那他就不会再说 你们设计的怎么这么了。就给他弄出个样来！如果没有的东西就告诉他“这个真没有”。
润滑管路压力不高，对流量要求也不是很高。设备自己用的一台的，仓库里有什么就用什么。是对的，企业也要节约。是当产品出售的，要按设计要求正规采购。
你说这个情况就是一个典型的“管理问题”，
也决定了“技术”的高度。
首先，
批量生产的东西要做好“三化”工作，
例如你提到润滑油管问题，
一是统一油管、接头和配油器等规格、型号，
根据设备润滑需要，
确定油管数量、长度等技术要求，
减少采购品种、降低库存，
也能提高效率和保证质量，
甚至保障后期的维修服务能力。
二是要指导设计人员，
建立企业的设计规范，
形成标准明细表，
进行设计和采购。
其次，
作为规模企业要有相关的采购、审批、检验和入库流程，
要有相关信息系统支持，
至少也要有Excel日记账，
并每天更新和传送，
保证库存数据的准确和及时。
再次，
产品变更有相应的审核流程，
保持产品的一致性和可追溯。
所以说“技术”高低对于个人而言，
好像是画图能力，
其实不然，
更多是规范和流程。
对于一个企业而言，
就是管理水平。:)
我们公司设计一些小的非标设备、工装，也是先到库房看有没有合适的东西可以借用。。
这个很好理解，减少采购的东西和减少库存
但是我猜想，楼主的公司，库房就是个垃圾堆。。是个东西就往里头扔，也没个品种分类或者账本之类的。。
我说的对吗？
可能都是那些车间主任拿回扣拿回来的东西，帐理清楚了，老板一查不就死了。这样乱乱的几年清点一次，谁都不知道。
{:3_62:}第一次听说设计东西前要先去仓库查库存的。。。买东西都让采购的捞够啦，然后让技术的去给善后？
车间主任原来都是这样子的啊
Cavalier_Ricky 发表于 2014-7-8 15:36 static/image/common/back.gif
先要清单呗。
对我十二楼的回复，楼主回复了，我再说几十句话：
没问鸡蛋和鸡谁先出？
这就是典型的“技术人员没文科底子而吃亏”的例子。
爱玩“沉默是金”，是搞技术的人最容易得的通病。
而，“沉默是金”，不是让你从头到尾都一声不吭，而只在自己没把握该怎么说，又想让对方憋不住先多说出他的想法而采取的“沉默”。
归根结底，想提高自己的身价，要“综合发展”，除非你真有本事一声不吭也能达到“有一大帮人知道你有这本事，而且愿意掏血本要你的那个东西”。