wangeddiee 发表于 2014-4-7 09:02:05

滚珠丝杠螺母座的加工工艺 请教大家

这是加工中心的滚珠丝杠的螺母支撑座，实际加工中是镗孔后再铣开，但是内孔变形厉害。虽然内孔不与丝杠螺母配合有1mm间隙，主要依靠端面连接丝杠螺母，但是还是利用内孔做了装配刮研时的基准孔与芯棒小间隙配合，大致定心作用。
很希望这个孔能够做的圆一些，大家在工艺安排上是如何处理的？是不是忽略了这个变形量呢？

樵薪 发表于 2014-4-7 09:42:05

开口一定要先有才能保证孔是圆的，可以把85尺寸先干到90，使进刀有过渡出刀不崩边。这个件卧车干最佳，卧车容易保证尺寸且孔断面一刀下，再干别的地方基准也有了。

mfl168 发表于 2014-4-7 11:52:00

楼主这公差要求这么低，这不难吧，先把内孔镗好，用线切割吧那槽再割出来不就不变形了；或者先镗孔，留个二十丝余量，把槽洗出后再镗孔，不也行嘛

小齿轮0.5 发表于 2014-4-7 12:28:21

楼主这公差要求这么低，这不难吧，先把内孔镗好，用线切割吧那槽再割出来不就不变形了；或者先镗孔，留个二十丝余量，把槽洗出后再镗孔，不也行嘛
正解

樵薪 发表于 2014-4-7 12:30:59

线割铸铁成本加，
走到半路遇见砂，
钼线假如中间断，
下面还要上机加。

wangeddiee 发表于 2014-4-7 14:30:18

是的，线切割不可行。铸铁线切割非常容易断丝。其实无论如何加工，最后割开后，都会变形的。只是机加的大很多。

蓝天心 发表于 2019-6-3 10:25:24

这个螺帽做为什么把垂直标示是和B的垂直呢？应该是A基准吧

狼之翼lucifer 发表于 2019-6-3 11:09:06

:)

幽灵虎 发表于 2019-6-21 11:15:04

这种结构经常用,个人有以下看法:
1.先说结构:A-A处,15的避空导致φ54孔的肉太薄那里,55-27-15=13 太薄.,再有就是这种可以直接铸出来35尺寸(预留加工量,去应力φ54镗孔加工就满足要求,加工量还少)
2.标注:丝杠母和座子是间隙配合1mm,单边也有0.5,很大了,而装配基准是A基准,因此考虑选用A,及主视图中30里面(垂直于A的面)做B基准,则 俯视图要求法兰端面垂直A,垂直B,才靠谱哦,你之前的B基准,只有∥A 0.01,方向公差还差一个,俯视图只提那个⊥B 0.01,感觉不太严谨.
当然不同工艺有不同的结构及标注方式,我的这种是先粗铣周边及中间开却空,精铣A基准,然后以A,B为基准,铣法兰面,精镗孔φ54.实际使用中法兰面用检棒破点后,就OK了.
希望没有班门弄斧!:lol

wangeddiee 发表于 2019-12-1 16:27:49

其实这张图现在过了几年，看看是漏洞挺大。楼上分析的是。 然后这个孔其实要求不高，没有配合要求，主要是端面。以前图纸需要改进。
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