新产品结构组成，总结，原创
之前发帖总结了一款新产品的开发文件，目前关于该产品的相关工作已经完成，本人也开始参与到另外一款产品的工作中。随着2014年的到来，准备把之前参与的产品进行一下总结。该产品主要组成部分包括数控系统（电气控制系统）、床身、床头、尾台、床鞍（包含X轴进给）、Z轴进给系统、卡盘系统、冷却系统、主电机部件、润滑系统、刀架部件、胶管部件、排屑箱、液卡液压站、喷包。
床身部分主要包括床身底座和床身，床身底座HT150，约450kg，加工余量8mm；床身HT300，273KG, 加工余量8mm。该类铸件采用框式加强筋结构，经有限元分析据说刚性较高（手头没有数据），铸件壁厚和筋板厚度均为16mm。目前，整个产品的大件只有这两个是在厂内加工，加工设备虽早就老旧了，但还是未影响生产。其余的零件不是买来的总成品就是外协了，厂内主要负责整机的组装。
床头在新产品试制的时候还是自己厂内部装，批量以后已经开始用主轴单元总成了，该产品的主轴单元总成是国内的供应商提供的，精度比自己原来厂内部装的要高，主轴箱HT200，68KG，加工余量5mm，这个件是外协加工了。主轴轴承都是国产的，现在经济型数控车床基本都使用国产主轴轴承了，成本降低了性能不知道是否令人满意（未收集到足够反馈信息）。精度再高一些的车床产品主轴单元是买的台湾的，价格会比国内厂家的要高。
尾台分为手动尾台和液压尾台，是在部装车间完成再转到总装的，采用凸轮轴和压板夹紧，夹紧力和刚性还是可以保证的。
床鞍是厂内车间加工完成的，由于车床导轨使用的是山形导轨+平导轨，床鞍对应的导轨面也需要提前加工到位，这些加工面是需要提前粘好贴塑板，后加工成型后还需要铣出油沟槽。
X\Z轴丝杠是用的国产的，南京的一家企业，较高配置的机床会采用台湾或日本的丝杠。 卡盘主要是呼和浩特的和台湾的。数控系统配的是西门子808D。刀架有本厂事业部生产的，还有外购的常州一家企业的。润滑、液压部件多采用日本的产品。
纵观整个车床产品，核心的零部件如数控系统、电机、丝杠、液压站、卡盘、刀架等基本都是外购的，自己做的只是一些铸件的加工，再就是装配。像这样一个大的装配厂要想盈利，就得做好两方面的工作，一是降低成本，一是开拓市场，这其中又有很多值得思考的问题，我总结了以下几个方面：
1.零部件采购成本降低到一定程度就很难再降了，所以现在很多进口部件都以国产的替代，然而性能和可靠性能否保证？如果卖出去的产品问题不断，就很难赢得客户信赖了。
2.还是成本，采购成本即使降了一些，以大型国企而言，机构臃肿、效率低下，加工装配人员精神不够饱满，旁边再需要一系列领导进行监督管理，你的管理成本能够降吗？身边一些小领导的日常工作就是跟各个供应商砍价降成本，不知道其效率效果真是如何。
3.目前集团成立了一个专门的销售公司进行产品销售，不再允许生产厂自己卖，销售公司根据市场行情进行定价，比如一个车床要卖八万块，那首先要把自己的利润保证了，然后再定一个价给生产厂。这样生产厂的成本降不下去，又不能直接把产品销售到市场，就会怎样呢？那就降工资好了，能省点是点，然后就是没人爱干活，质量还能有保证吗？没事不用担心，反正是国家支柱产业，倒不了的。
4.经济型数控车床，这种很容易出现同质化的产品，或者本身就是很同质化的产品，据说江浙一带很多小企业都在做，价格也便宜的多，如何在这种同质化的竞争中胜出，显然是值得深思的。
如何才能获得最大的市场，如何才能让自己的产品在这片市场中经久不衰？每年都会从重点高校招来很多的硕士、博士，来了无非是改结构、画图、发通知单。。。有的甚至一年多过去了还在车间实习，这些辛苦读书二十载，本来饱满热情的年轻人，最终都参与到了这些同质化的竞争中，慢慢的思路会不会钝化？生产率如何提高？总是听说美国、德国一个人的生产力是中国的几倍几倍，这种差距，如何才能赶上？
感谢鹰大帮忙修改标题和推荐 感谢鹰大一次又一次的支持和鼓励 先顶再看！ 以前挺担心国家的工业竞争不过外国会如何如何，我们应该怎么做怎么做也许会有改善。现在想想，凡事有因必有果。本身就不是自己可以控制的事情。还是自己努力吧！多学习多办事，多挣钱。工资多了上的税就多了，好让领导多点俩妹子。
我们发动机制造行业非常牛的一家公司，现在都乱了，都是承包制了。
还有大连的小机，设计是外委给大连机床厂的一个设计组，主轴单元是日本的，加工是外协的，装配和售后，营销是自己的 谈谈我的看法。
如果做经济型通用设备，
要在批量、规模上着手，
要提高自制比率，
这样才能控制好成本和质量，
才有竞争力。
若如楼主介绍的生产模式，
那么核心竞争力是产品设计和集成，
产品要走专用化、多功能的路，
开辟细分市场。
随着综合成本的上升，
外购的优势越来越少。
现在应该把数量多、价值大的外购件做好自制，
有利于质量、效率和成本的优化提升。
工艺！ 我有个同学就是上海机床厂的 有次我问他上银的东西怎么样
他说：太差 我们不用
我寻思着台湾货质量可以啊 好歹算半个国产吧 能支持就支持下
他：便宜货 精度太低
我不服 追问之
他又说：我们厂特邀技术员就是日本人 他喜欢用THK！
我还能说啥呢。。 我觉结构越简单越好
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