面铣刀精加工,懂修光刃的大侠请给个解释
面铣刀精加工,增加几片修光刃时,请问修光刃与其他切屑刃在轴向、径向上的区别?懂得人给个解释,不懂得请分享一下你们家铣刀是如何调整的?说一下我家面铣刀:调刀时,修光刃比其余切削刃
轴向高:0.01-0.03mm,我都试过,好像没有大的区别。但轴向修光刃必须高,这点毋庸置疑。欢迎反驳。
径向小0.8mm(不可调,制造公差保证),此点想了半天没整明白。为何必须要低?与其他切屑刃同一直径不可以吗?
直径当然要小了,不然切入工件时,粗刀片还没切到,就切到修光刃刀片了,刀片会崩刃的。
高度的话一般比粗齿高0.03~0.05左右。重要的是几个修光刃刀片的高度要一致,建议在0.003以内。 这样的调修光刃是多余的,没有实际应用。要小0.8的原因应该是只用刀尖来切削。避免多刃造成的径向受力太大而发生震动。这应该说分削式切削更正确一点 把刀用好 发表于 2013-8-21 22:21 static/image/common/back.gif
直径当然要小了,不然切入工件时,粗刀片还没切到,就切到修光刃刀片了,刀片会崩刃的。
高度的话一般比粗 ...
轴向高0.03-0.05可以理解,也非常赞同你说的0.003mm的跳动。
关键是径向尺寸,为何一定要比粗齿小?直径一样不行嘛?这个小的直径差,与修光刃长是否有关系?
小一克sheng 发表于 2013-8-21 22:28 static/image/common/back.gif
这样的调修光刃是多余的,没有实际应用。要小0.8的原因应该是只用刀尖来切削。避免多刃造成的径向受力太大而 ...
分削式切削,我也觉得像:粗齿切除0.5mm余量,修光刃切除0.03mm(高度差)余量,加工过程中表面存在0.03mm阶梯差。
学习了 与进刀方向有关系吗? 我是做刀具设计的,我看很多公司设计的带修光刃,可调的都没有在径向有小啊~~~~~~
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