一个零件2个孔相对中间的孔有对称度要求，请问基准怎么选
零件：椭圆，长轴上分布3个孔，要求中间这个孔在椭圆的中心，左右2个孔相对中间这个圆，相对椭圆都要对称（上下、左右）。由于该零件时一个关键零件，需要标注形位公差，但是不知道该怎么标基准，求指导。 三个孔的 位置度 对称度 平行度 上下用中间孔的中线做基准，左右用零件中线做基准。 zhangq0419 发表于 2013-7-29 15:58 static/image/common/back.gif
上下用中间孔的中线做基准，左右用零件中线做基准。
我也是这样标的，但是查了相关的标准，对称度的基准不是应该是2个面么？？ 昨日明月 发表于 2013-7-29 15:45 static/image/common/back.gif
三个孔的 位置度 对称度 平行度
我想知道的是其基准如何选择，对称度的基准应该是2个面，但是这个零件上我找不到可以标基准的地方，如果标中心线对称的话，应该是有歧义的吧，中心孔的中线和零件的中心线是重合的
飞雪无边情 发表于 2013-7-29 16:42 static/image/common/back.gif
我想知道的是其基准如何选择，对称度的基准应该是2个面，但是这个零件上我找不到可以标基准的地方，如果标 ...
标了半天就会标个位置度， 垂直度可以以上表面为基准面。对称度以中间短轴所在竖直面为基准
将基准标在孔上，椭圆上标轮廓度，这样好测量！ 补充一下，在轴上中心线上标基准，老iso标准里允许，但现在废止了。 我感觉设计零件出图做标注的时候，首先在设计过程中，从功能方面考虑，先确定下来的表面要作为后确定表面的基准，这些先确定表面就是设计基准；其次，把零件放在装配图中找这个零件与其他零件的配合面，这些配合面是装配基准。在设计阶段要尽量讲这两种基准统一，标注尺寸和形位公差时尽量以这些表面的几何要素（如圆心、轴线、圆柱面母线、平面及圆柱面等）为基准，以保证零件严格按照图纸要出来后能够满足功能上和装配的要求。最后还要考虑零件的加工和检验。根据加工流程和检验方法分析零件图纸标注是否有工艺无法保证、常规检验方法无法测量、加工经济性低的尺寸，进行优化。最终确定图纸尺寸与公差。 本帖最后由 Aubergine0372 于 2013-7-30 09:07 编辑
以你这个零件为例，就以6楼的图为参考，我感觉分析之前首先要知道这个零件的功能和装配关系；其次就是这个外表面椭圆的成型方法或者说零件毛坯是什么样的，铸锻或者铣割，大概确定一下工艺流程。总之形位公差的意义就在于首先确定那些是重要表面，其次制定工艺来使得这些表面的制造误差不影响其功能。
手机党对于上图举例感觉有心无力。
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