卧式内拉床出毛病了，哪位师傅能维修？
拉床型号 L6120长沙产的。 卧式内拉床----20T的
22千瓦电机， 径向柱塞泵。
情况是这样的。以前我用这台拉床 拉削 拉刀直径120的。 根据拉刀厂说。需要25吨的拉力。 在20T这台拉床用着一直很正常，
过了 7，8个月以后。拉床。就有点力不从心了。 拉削 50件活左右。就拉不动了。
然后用 直径98的拉刀干活。大概拉力需要（17吨）一直也没事。到后来也不行了。连续拉50件左右也拉 不动了（然后等着里液压油温度降下去以后。就可以拉削了。）
到最后拉削，直径72的拉刀。大概拉力10吨吧。 到最后也拉不动了。。。
然后开始找原因。 把油缸拆开，油封全换了 油缸活塞 活塞环 没换，应该没事
后来琢磨是因为油的原因，把油也全换了 ，之前是 46号的 抗磨液压油 昆仑出的。后来换了68号的抗磨液压油,一点效果也没有。
然后。找了维修液压的师傅。他们也修不了 径向柱塞泵。 然后只是拆了些外围的地方，也没换件，就是清理清理之类的。
后来可以拉72的拉刀很正常了。按经验 现在拉床 最大只能拉13吨以内的活。可以连续工作。
就是拉72的拉刀（大概拉力10吨吧）连续工作3个小时 以后，速度也会变慢一点点。（比如拉一个工件开始14秒。3个小时以后17秒才能拉完）
请前辈们给分析分析。我这个情况 具体应该是那里的问题呢？如果有能来给维修的师傅就最好了（发信留言）
在补充一下，如果实在 没办法的话。能否改成轴向柱塞泵？ 具体怎么改呢？ 现在很多小厂出的拉床都是轴向柱塞泵的了 检查一下你的溢流阀和换向阀 单次运行时间长了系统压力下降（表现为带不动），应该是油温过高，粘度下降，增加了泄漏，降低了效率，所以压力下降
系统运行几个月后完全带不动，可能是经常高温带来的磨损堵塞，20T的额定负载用来拉25T，油温必然升高
菜鸟的个人瞎想，下面是找的温度过高的不良影响：
（１）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。（２）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。（３）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。（４）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。（５）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 楼主所说情况的原因上面跟帖已经说明白，因磨损造成了泵、阀工作时内泄漏增加。
要修复，确定泵的输出流量和压力达到出厂标准最重要，其余的可以放在后面处理。
如果要换泵，应该是简单的事情。根据拉床工作情况和原有泵的技术参数，可供选择的范围很大。 泵可以修复的， chntod 发表于 2013-3-30 10:40 static/image/common/back.gif
单次运行时间长了系统压力下降（表现为带不动），应该是油温过高，粘度下降，增加了泄漏，降低了效率，所以 ...
非常感谢 哥们的耐心回答。让我学了很多知识。
以前找的人来看的。讲解的基本就是泵的原因。但怎么修呀。我们这里 机械随多。可都不会修。
径向柱塞泵的图纸我也有！
害怕伏枥 发表于 2013-3-30 12:13 static/image/common/back.gif
楼主所说情况的原因上面跟帖已经说明白，因磨损造成了泵、阀工作时内泄漏增加。
要修复，确定泵的输出流量 ...
师傅啊。换泵太贵了。
我们这里的人都修不了。给指条明路吧！！！
当时还一直在用。只不过拉的活都不大。超不过13吨。就是用几个小时以后 稍微变慢一点。 本帖最后由 害怕伏枥 于 2013-3-31 07:47 编辑
84154632 发表于 2013-3-30 21:05 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
师傅啊。换泵太贵了。
我们这里的人都修不了。给指条明路吧！！！
网上找了找长沙拉床的信息，这个柱塞泵是双向的。更换别的泵牵涉很多问题，不是很容易。
泵如果正常磨损，当然可以修，不过要有条件和专门工具。
磨损部位主要是两处，一是配流盘，一是柱塞副。
配流盘修复用研磨，先要用工具粗研，再用配合件对研。
柱塞副一般用工具研孔，然后配制柱塞。
要修，其它轴承这些应该都得换。
如果不是专业工厂，自己真要修得好，费用不会低。
不过。长沙的拉床国内的保有量很大，网上找一找，各种配件供应的信息很多，也许会有比较便宜解决办法。
现在首先要做的事是确定这台拉床的内泄漏究竟在哪里，是否只是泵的问题。
拆油缸很烦吧！