折弯比卷圆锥好弄吧，以前弄过一个大烟囱，分段卷圆锥，回来全是多棱的
钢板制作的空心电杆，大大小小，可以说是近年使用得最多的一种。
虽然也可以看到有截面为圆形的，但大部分这样的电杆截面是正多边形。
造成这样的原因，这里的讨论硬是要在受力方面争个青红皂白，有点不可思议。
其实哪有那么些名堂讲究，只不过是制作时追求效率，图个方便而已。
这其实和飞机机翼外形椭圆和梯形的竞争一样，简单是王道。
说到这里，还是要问一声，真没有人想知道这些电杆怎样制作的吗？
本帖最后由 害怕伏枥 于 2013-1-15 06:27 编辑
很抱歉，不是卖关子。3小时前回复时临时有事外出，刚刚回来。
大家很容易看到这种电杆的一个明显特点，秆子有大小头，整根不是一样粗。
细长薄板异形截面件的制作，最方便有效的方法是滚压，滚压是否可以制作出变径工件？原理上似乎可以，但真要用机构实现，面临的是复杂的传动和一套模具有限的扩展能力，事实走不通。
那么，用折边方法行不行？先把钢板割为扇形，上面按直径方向画出若干加工线，折刀对准加工线把钢板折弯，不就成了个大小头的筒体？
当然可行。问题是折刀和模具有多长，才能制作出多少长的工件。电杆短的至少5、6米，长的十几米，有这样的长刀口折弯机吗？
上网查一查吧，6米规格的液压折弯机有的是。
再大的规格当然也可以做出来，不过，一般的折弯机，模具都两边超出机身，把两台或者3台折边机并排放置，下模具紧靠并且找平对直不是难事，几台机器的液压系统合并，同步动作也容易，事情就简单了。
这种电杆也确确实实是用这样并联的折边机做出来的。
这样，为什么电杆截面正多边形多过圆形的原因也就非常简单了。圆形不是不能做，麻烦一点而已。
这次真的是涨见识了。
真是学习到很多知识！老师真是厉害！
厉害。学习了
不知道 下面这个图能不能说明问题，欢迎吐槽
生产工艺决定了很多啊
看了全部的回复，弄清楚了，想法和现实却是有差距
受教了啊，