首先说，基准有设计基准，加工基准、量测基准与组装基准。在制图时要综合考虑此处结构对设计、加工、量测、组装的影响程度去评论此处结构如何（这四个基准很难统一，与设计意图、加工工艺、量测设备、组装工艺有关）。楼主的两幅图从这几个综合考虑，第一个图好一些，因为它考虑了设计基准、量测基准（以投影量测仪为工具考虑）、组装基准，而第二个只考虑了加工基准和量测基准（以卡尺为量测工具考虑），我想没哪个设计工程师在设计轴孔配合时用单边靠紧而不用中心组装基准的。图的好坏不在于它的标注方式，而在于它更好体现现有所有条件的最好优化。
左边的是设计尺寸，右边的工艺尺寸
以我看，左边是学生画的，学生一般般标的都是设计尺寸，哪里管工艺啊
木兰少侠 发表于 2012-9-4 19:49 static/image/common/back.gif
个人感觉左边的比较符合设计的人的想法，比较规矩，可能是学生画的。右边的比较适合于画线加工，可能是师傅 ...
赞同，学生基本不会考虑工艺
从尺寸链来说，自我感觉左边的规矩些，如果我画，也是这样，
还是右边的好点基准
感觉左边的标准
右边的标得比较全了
我之前遇到过类似问题，生产部经理还专门找我理据，图纸上我们都很容易找到中心，但现场工件的中心要工人找出来再分中画线就不方便工人干活，所以小弟现在所有有配合要求的工件我都会选用同一基准（我公司内部规定以标注的边线为基准），做出来的东西装配时也好装，我认为左图是完全没问题，再标上辅助工人干活的尺寸线（虚线表示）当出现与实线标注冲突时按实线为准，这样工人就工用再算一次，方便提高效率。
右图：从加工、检验、装配上有优势；左图：只是一个设计图，读图容易些。左图加工后的后遗症较多。