我不能保证什么材质都能车到0.8。但眼前公司现有的产品和材质就是能达到。
20号钢，孔径40，余量30丝。刀具品牌山高。。转数1800到2600进给F0.08到F0.15，最好的粗糙度可以车到0.3。一个刀片可以加工大概2000件。
明天就拍照上图。。
还有款产品孔径是16。由于孔径比较小工件比较大 ，转数无法太高，所以粗糙度一般只能达到1.
楼主来 来 来。。为了这贴今天特意到质量实验室拍几张照片。。加工设备宁夏小巨人100ii 数控车床，材质20号钢，刀具山高 CCMT T308w-f1 主轴转数2300 进给F0.08-0.15工件孔径 54.96+0.025-0.005 粗超度要求Ra1.6 。精车余量0.3。加工长度30.一个刀片一般都能加工2000件。由于涉及商业机密图纸未能上传。检测设备，日本三丰粗超度仪。
由于拍照时比较随意，图片不是很清楚。。测量值Ra0.69
赶上直播了，刚到车间实习，这些还不是太了解，围观一下，没有发言权，还没有什么实践啊。看着这么多牛人太惭愧了。
{:soso_e113:}我用普通车床都车过0.8粗糙度的东西 刀具还是最烂的浙江小刀具主要是会磨刀 修刀 研刀
数控的 都交给厂家去搞了没啥技术含量了 就按参数实验九可以了
幸福更多 发表于 2012-8-3 19:59 static/image/common/back.gif
楼主来 来 来。。为了这贴今天特意到质量实验室拍几张照片。。加工设备宁夏小巨人100ii 数控车床，材质 ...
楼主错 错 错。。。其实普通经济型数控车也是可以做到的。粗超度这东西，要看材料，刀具切削参数。切削液等等非常多的因素的。我公司的产品在普通的经济型数车上也是能加工到这样的效果，当然效率，尺寸，刀具耐用度等等，都比较差就是了。
列如公司有台 广州机床厂经济型数控车床，精车的时候也是可以达到的。该设备最高转数才1800.
目前就数控车床而言,如果机床只要不算太差太旧,就画常用的钢和不锈钢,铸铁类,如果刀具选择合适,参数合适,RA1.6是不用考虑的,RA0.8是基本可以满足的,如果再往下,就要有点挑战了,但就我试切过的经验来说,铝合金用PCD刀具,可以达到RA0.4左右,淬硬钢用PCBN刀具也可以达到RA0.4或更低,一般碳钢用陶瓷刀具也可以达到RA0.6左右,之所以对机床有选择,主要是考虑到卡盘的跳动,如果跳动大了光洁度是要受影响响的,
以前曾经用一台山西16普车加工过几根轴承钢材质的轴,直径16,转速大概800左右,结果出来的效果能当镜子!个人认为普车要出光洁度刀具是一方面,最后精车的量也很关键.
大家不知道有种叫 砂带磨 的东西吗
有启发，得好好想想
车床，粗糙度0.8不经济