是啊，20000r/min这个转速也太高了吧。能说下是用在什么上边的轴吗
38CrMoAl氮化后硬度很高，但同时韧性特别差
不知道你的轴受不受冲击力，如果有冲击力的话用38CrMoAl氮化可能不会太合适
至于工艺，5楼的工艺是比较合理的。氮化后可以精磨，抛光不能保证这么高的精度
这个轴太贵了。有没有必要。看一看这么细也不用那么麻烦。这轴也受不了很大力。
看着前辈的讨论，我又了解了这个工艺过程
本帖最后由 越峰 于 2011-5-15 10:13 编辑
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这个轴贵吗？我们做的才40元一条。就是处理工艺复杂点，很多加工厂都做不好而已。有什么好的建议吗？比如材料或处理方面。
楼主我觉得你这根轴用不着弄那么复杂，你这应该是一般传动轴，又比较小，就用45号或40Cr调质轴颈处表面淬火就行，主要是精磨时保证尺寸及形位公差。精磨前可再进行一次定性回火处理，不会变形。
补充说明下，这根轴是线圈绕线机的主轴，电机额定转速3000r/min，最高转速可达5000r，同步带传动，4：1加速，所以最高转速可达20000r/min。不过机器运行速度一般在10000r 左右，因为有的线圈有3000或5000圈的，这样的话加上缠端子的时间差不多要1分钟了，对于电子产品1分钟才做1个产品是非常慢的了，制造商肯定要求提高速度增加效率。
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40Cr调质，最后轴头淬火我也试过了，可还是变形，同轴度不行，轴头还有椭圆现象，所以高速运转时声音很大。我看过日本的零件是金属原色，光亮的。如果用40Cr做的话，最后肯定要发黑防锈，所以应该不是这样做的。
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你可以用光谱仪测一下材料的成分！！！！！！！
对于同轴度要求高的轴淬火之后必须要重新磨的
其实可以用40Cr调质，完了渗氮再精磨应该能保证使用性能的
发黑防锈的效果比较差，有资料说QPQ处理的效果比较好，你可以查一查