两条平行的皮带同步性问题
各位大侠好，下图是电子行业常见的SMT设备，一般都是两条皮带平行安装，两条皮带之间悬空避位，皮带托住PCB线路板往后面流走，此时，两条皮带的同步性就非常重要了，否则，很容易出现卡住的情况，有如下几种方法，请大家看看，哪种方法最保险1、用一个马达驱动，两条皮带的主动轮用一根轴连接起来，同步性绝对有保证，但是，因经常性要更换产品形式，所以轨道就需要调整宽度，这个时候，这根轴需要设计成即能转动，又能轴向移动的结构，设计有点复杂，
2、用两只马达各自驱动两条皮带，然后用一套马达驱动器来控制两个马达，设计很简洁明了，调整轨道宽度时也很方便，不碍事，担心同步的问题，以及马达驱动器的寿命问题
3、还是用两只马达各自驱动皮带，用两套马达驱动器，然后PLC一个输出点来控制两套马达驱动器，结构简洁明了，不知是否会影响PLC输出点的寿命，以及皮带的同步性问题
以上，请各位大侠发表下高见:handshake
对具体结构不了解，觉得可靠性高者为佳...
第1种方法主要是需要调整皮带轮在轴上的位置来实现两皮带轮之间的距离吧？，可以试试胀套式安装的皮带轮，调整应该方便 既能转动，又能轴向移动的结构？花键轴不就是吗？ 狼哥，你的第一种方法我比较赞同，我以前的同事做过，就是这样做的，也是输送PCB板，不过用的不是皮带而是o型带，宽度做成可调的，可调的结构可以用花键轴也可以用六角棒（以前用的是六角棒），请参考 湘里狼 发表于 2011-1-23 21:57 static/image/common/back.gif
各位大侠好，下图是电子行业常见的SMT设备，一般都是两条皮带平行安装，两条皮带之间悬空避位，皮带托住PCB ...
我们线切割上是4根主轴分开要求同步，采取的是4个伺服电机和4个伺服器驱动，在PLC上同步就可以了，我们同步要求很高都没有问题，一旦不同步就导致切割钢丝短线，切带来很大的损失，都没有问题。放心使用。
风追云 发表于 2011-1-24 08:19 static/image/common/back.gif
既能转动，又能轴向移动的结构？花键轴不就是吗？
是的，花键可以，但是结构设计时有点复杂，用马达同步驱动呢，结构设计将会简洁明了 ukeye 发表于 2011-1-24 08:25 static/image/common/back.gif
我们线切割上是4根主轴分开要求同步，采取的是4个伺服电机和4个伺服器驱动，在PLC上同步就可以了，我们同 ...
谢谢:handshake，我也觉得这样的方法能行，只不过没有实践经验，听您这么说，我心里就有底了 houyaz2007 发表于 2011-1-24 08:20 static/image/common/back.gif
狼哥，你的第一种方法我比较赞同，我以前的同事做过，就是这样做的，也是输送PCB板，不过用的不是皮带而是o ...
还可以用一根圆棒，磨出一个平面来，最省事了:)
只是这样的话，结构方面会有点麻烦，分别用马达驱动，结构设计最省事了
本帖最后由 生而为赢 于 2011-1-24 09:11 编辑
去看了一下传送线，基本上是1，2方案。比较老的传送线采用的是你上面的方案2，新的采用的方案1.是一个马达驱动，固定轴式采用的方六角轴固定。间距的调整都是采用的是螺杆螺母副，采用电机，链轮，链条驱动调整。
你不是在组织建厂的吧？如果是现有的厂子，这些传送线都会有的。
我们公司割管机上是1方案,固定轴式采用滑动键,间距的调整都是采用的是螺杆螺母副.