浪子001 发表于 2010-12-28 09:54:10

缩孔问题怎么解决?

最近公司有些产品,缩孔现象严重,敢问各位大侠,有好的建议没。

覆膜砂铸造。

门前的小木桥 发表于 2010-12-28 10:52:33

       铸造缩孔的形成,是由于材料选择,浇注方式,浇注温度,浇冒口和浇道设计来形成,是无法避免的.
       在确定铸造材料和铸件几何尺寸的前提下,只能通过浇注温度,冒口和浇道的设计(属于模具工范围),浇注流量,这几个因素来建立符合工艺要求的凝固顺序.

zhangying9903 发表于 2010-12-28 17:09:08

看看你产品的结构,在壁厚的地方放上冷铁,让其冷却速度自下往上均匀的冷却。

浪子001 发表于 2010-12-29 15:16:39

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我的意思是一般解决的方式有哪些?可以通过哪些程序可以解决缩孔现象。


    不过还是谢谢,学习了,呵呵。。

浪子001 发表于 2010-12-29 15:17:48

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谢谢关注,不过这个是覆膜砂,很小的铸件,用热法制芯的。。

zhangjy 发表于 2011-1-24 13:46:38

出现缩孔问题?
1、分析废品率,通过数据统计看看问题侧重点在什么地方?如果是50%以上是系统问题,好解决,问题点比较直接。如果废品率在10%左右,就要通过鱼骨图分析原品,逐一分析排除。
2、优化熔炼工艺,保证合理的CE量
3、优化孕育工艺,浇注问题
4、优化模具工艺,优化浇冒口,提高补缩
建议,你公司购买铸造用CAE模拟软件,在设计初期先进行模拟分析,再通过工艺验证优化CAE模拟软件参数已求接近生产实际。

shi6502765 发表于 2011-6-3 10:39:27

谢谢个位大侠学习了!

qls1965 发表于 2011-8-26 09:54:13

我们是覆膜砂铸造,最好能发个工艺照片,以便更好的分析。

CZJ910131 发表于 2012-3-5 10:11:05

这个最好是通过模拟,更改不同的冒口大小及位置来解决!同时配合相应的浇注温度,不同的浇注温度有不同的效果

赵广收 发表于 2012-3-6 22:33:16

主要是改变浇注系统设计,或者改变浇注温度。还有就是改变浇注速度
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