为铁路科学技术的淮海战役献策【续】
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铁路高分子涂层技术【当年还没有再制造这个专名词】是专门针对机车车辆的应用条件设计的。早期就曾通过柳州，铜陵2个铁路工厂和从南到北6个铁路局中的, 5个科研所，7个机务段,组织了2年的运行试验，由铁道部鉴定批准，下令全路蒸汽机车上推广。美国MACHINE DESIGN, 英国DESINE ENGINEERING等世界闻名机械杂志，均曾刊载推荐。近年来随着复合材料的发展，性能，效率又在不断革新。如今，以铁路高分子涂层技术为基础，进行铁路货车转向架各大零部件的再制造，与路外激光表面熔覆技术进行车购再制造；SKF技术进行铁路轴承再制造；精密喷射成型技术试行车轮再制造【投资2500万，正在试验中】等等互相配合，完整的铁路货车再制造体系，条件正趋成熟。一旦推广，它的影响将是：
1，铁路安全运输更有保证。例如，中国铁路提速三年来，严重影响铁路安全的十大货车事故临修问题，年年发表，年年重复，一直没有解决。仅心盘螺栓折断一项，只哈尔滨一个铁路局，短短一周之内，就曾发生1600多起。一旦实施高分子涂层技术，装配精度大幅度提高，立即可以彻底解决全部问题50%以上。
2，货车运行性能精度普遍提高，仅货车的关键轴距精度，就可以提高10倍。从而大幅度改善运行质量，降低机车牵引动力的消耗和钢轨，轮缘，转向架各摩擦副的磨损。
3，货车修理技术简化，修理体制升级。实施再制造后摇枕侧架三大件等重大零部件，不再需要重型的电焊设备，热处理设备，专用组合机床，可由铁路企业自己采用再制造技术，低成本批量供应【侧架单价3000元以上，再制造达到甚至超越设计水平，成本不到300元。】。整车从此可由企业就地修复运用。此后不再进厂。为铁路节约巨额运输量和厂修费用
4，取消厂修后，货车厂修许可限度以及相应的合法质量偏差，不复存在。运行中的货车，几乎都成新造车，运行质量必然明显上升。
5，我国货车将近60万辆，是世界绿色运输的铁路货运大国。一旦再制造试验推广，锦上添花。其环保意义，国际示范作用更不可估量。
可见，货车再制造的意义，已经远远超越一般修旧利废的节约范畴。它是继铁路辽沈战役以后，一场解放中国货运生产力的铁路淮海战役。
先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。铁路职工在工作上任劳任怨为国家创造奇迹，积累财富，在生活上却相对贫困落后，30年改革开放的辉煌成果对铁路职工来说，好比运动员说梦话，喊得很响，却什么也摸不到。贯彻货车再制造，又到了铁路职工为国家，建功立业的光荣时刻。老百姓们多么希望你们，从创造国家财富中多少也能获得一些改善生活的条件。但是，官本位，乌纱帽，怕风险，怕麻烦，政绩工程，外汇是国家的，化多化少无所谓，认为中国月亮怎么也赶不上外国月亮等思想，严重地压制着，自下而上来自民间的自主创新，使之难以立项发展。因此建议货车再制造，首先选择市场经济力量影响较大，自备货车修理能力的要求，比较迫切的工矿企业，例如马钢铁路运输公司等先进行试点。
为了减轻立项单位的顾虑和负担，我愿意无偿提供有关的工艺，历史资料和初步验证涂层可行性，需要的高分子涂料。一旦试验成功，一切成果悉归立项单位和参与创新者所有。并可无偿享有涂料配方的使用和革新权。
参考
1，技术鉴定证书 铁道部技初86025号
2， 86工技字 179号高分子涂层技术推广应用铁道部三局联合通知
3，“Composite Bondo repairs worn locomotive parts。”
MACHINE
DESIGN Sept 1987
4，“Low friction composite designed for repair of sliding machinery parts “。 DESIGN
ENGINEERING
Oct 1988。
5,“精密涂层技术大批量修复煤矿支柱液压缸”煤矿机电1997,2
6 ,“精密涂层技术的应用”，机械工程师杂志2002年3期。
7，超越厂修水平的铁路货车段修新技术
查谷歌网
8，循环经济下的机械制造,再制造
查谷歌网 楼主高论，建议是否能把续篇仍然加在原帖之后，以免我等搜索之劳。 社区限制贴子字数，只能写成续篇 楼主是个有心人啊，铁路这方面不甚了解，多学习学习，说不定过几个月我们也要做铁路方面的东西了！
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