电工和钳工，如何才能得到应有的尊重和报酬？！
何为电工，何为钳工?在现在机电一体化的时代, 普通企业中电钳工如何分工和定位的呢? 有许多普通企业中电工的地位没有钳工高:dizzy: ,这是什么原因造成的? 分析分析原因, 有很多值得思考。
我认识的一些电钳工，在这次经济危机中从广东,浙江返回，想回原岗位。这可是原来企业想留都留不住的人才！但他们有的在外甚至没有做原行. 为什么这样呢?是因为内地有些企业电钳工的分工和定位与沿海有差距，分工虽已开始模糊，但还是过于明细。当然这不仅是公司的问题，主要还是身为电钳工如何思考自身定位的问题。
有的大公司有电工,钳工和机修工, 各司其职, 分工明确 ,而且效率很高！
但中小公司则不同,出于成本考虑，往往机修工由电钳工分担。这就有一个问题，在机修中电钳工谁更重要?
其实这根本就是一个不是问题的问题.为什么?
1、学机械的,不懂电路,或不熟；2学电路的,不懂机械,或不熟.
应该说在这种情况下,学电的要比学机械的有优势, 因为电气有安全这一至关重要的要求. 但实际中学机械的慢慢胜出！
我认为原因有:
1、企业中电工有其职责,那就是保证企业内电路,电气设备的安全及正常工作(只要工作到位,问题应该不太多).钳工承担了简单加工,及设备的维修工作.因为机械设备故障很多都是机械故障,而很多电路故障表现出来的往往也很象机械故障.这就造成有问题首先找钳工的局面.
2、机械故障的维修,动手量大,电气故障动脑量大,外行人看热闹,学电的吃亏(我公司有工人就说电工最简单,就是拿起子捅捅:@ ).3小机械故障多,让钳工接触设备的机会多.而电气故障少,而且问题有重复性,这样有心的钳工可以学到电工的方法,而电工如不有心,就不会了解钳工的修理经验.久而久之,电工接触机械的机会就越来越少,出了问题都是大问题,最后大到电工本人也无法解决,只好请厂家的地步,结果钳工独揽的局面就行成了.
我承认电路维修也很复杂,但别人只看结果,钳工不需掌握多深奥知识,他只需了解哪些是经常出问题的地方和基本的安全就行.而电工你懂那么多PLC.变频知识,问问除了会使用外(这并不复杂),除研发单位,又有谁会去修.更何况设备PLC编程已定,有问题是厂家的事,谁让你动.
总而言之,电钳工,特别是电工,不要太在意分工,要主动地多接触机械,，多向有经验的钳工请教(我想有难度吧:loveliness: ,那就多看,多想,多学,上上网多向"憨老马"这样的师傅请教:lol ),多动手, 那么你一定能得到你应有的尊重和报酬. 居然有人认为电工舒服简单(这也是很多人的想法罢),想将自己什么都不懂的亲戚推荐给我,让我带,我说带可以,不过你让先让他将电工安全操作规程看看,想清楚再来.不然出了问题我负不了责.最后他没来.虽然可能因此得罪了他.但我这是为他好.因为我想要是真的想干这行,首先还是要重视它,如果要混,那也注意别把自己搭进去.起码要注意安全.为人为已. 本人写东西的水平不高,谢谢修改.:lol 3# 小隐志成
联系工作实际，总结经验和教训，就是精品！ 本帖最后由 小隐志成 于 2009-9-6 11:44 编辑
其实说简单了一句话,那就是能独挡一面.要是我只会电路问题,早哪凉快哪去了.老板们很现实,他不会要一个只会提建议,而不能解决问题的人.学无止境,要不当老板,要不就努力吧. “紧车工、慢钳工、吊儿郎当当电工”说的就是这样道理。不过重要的设备的机械，都是重点保养和维护，也不容易坏，真的要坏的时候不是还是要找厂家吗？我有问过专修数控机床的人，他说电路他也只修到板级，芯片级他是不修的。很多不是修不来，而是往往没工具和资料，自己想修都没门。 紧车工、慢钳工、吊儿郎当当电工? 电工与钳工大部分时间是有分工，还用协作，不是一个独立的单元。 机电一体化是最好的,可以一统天下哦! 电工与钳工大部分时间是有分工，还用协作，不是一个独立的单元。
页:
[1]
2