回复 10# eastern 的帖子
恩能做寿命降低很多
前提是多准备几支冲针,以备生产修模之便 请问如果板厚改为4毫米的话是不是情况就会好很多呢?
谢谢!
回复 12# eastern 的帖子
那是当然越薄越有利 觉得一次做出来很浪费材料,应该不划算,建议分开。
回复 14# guide2008 的帖子
怎么讲呢说来听听
一次怎么浪费材料了? 很简单呀!落料+成型 一步搞定就是我经常干的事情~
开个 复合型 模具就OK了!要考虑模具的材料哦!:) 一套模具做出来,不管是复合还是级进必须要四周留废料,且材料本身很厚,留的废料自然也要相对多,估计利用率最多50%
如果分开的话,看产品对精度要求应该不严格,那就可以直接将板料开到要求的宽度,然后只需切断,再冲孔成型,这样可以做到四周零废料。
回复 17# guide2008 的帖子
先从人工成本,我否决再说工艺,你注意槽到边的距离没有,你能保证压的住料不翻边?我再次否决
回复 17# guide2008 的帖子
如果分两次做一定要开料和槽孔一起出来,在一步
弯形第二步
这是做不出一次OK的工艺 呵呵,那要看楼主产量啦,应该不大,不大的话其实不必太考虑人工成本,且做一次模具费用还是挺贵的。
压边这是个问题,模具做大点,压边力做到足够大应该可以的。