中间的那块大废料是自动掉的么?
渃梨梨 发表于 2009-3-17 00:06 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
大料是自己掉的，上模的顶出是用强力橡胶的，不是用打杆的动力推出，产品不能落下好象是这个原因，你们之前用什么方式提供推件力的呀，
试模的时候，能把中间费料冲下来就可以了。
上模顶料的时候，把零件有镶入料条框里，应该没什么影响。还便于取出零件！
昨天漏问了最后一个问题
你那产品用手可以和条料分开么?
既然，开复合模了，就不会用自动送料，可以手工取料的
你是用什么方法推料的啊
如果你的设备上可以用打料杆
那就不会有这样的事情拉
昨天漏问了最后一个问题
你那产品用手可以和条料分开么?
渃梨梨 发表于 2009-3-17 12:01 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
刚刚试模了，用和上次同样的剥料力，产品不会与料条分开，手也去不下，因为比较窄，用东西敲出的。还有一个问题就是冲出的产品厚度变薄了0.2mm，我在考虑是不是由于变薄的原因使产品脱不开，:dizzy:
你是用什么方法推料的啊
如果你的设备上可以用打料杆
那就不会有这样的事情拉
jiangzhi522 发表于 2009-3-17 13:15 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
你好，用打料赶当初设计时也考虑过，产品壁很薄，要压料才行，现在可能是压料力太大了，产品都变薄了。
试模的时候，能把中间费料冲下来就可以了。
上模顶料的时候，把零件有镶入料条框里，应该没什么影响。还便于取出零件！
青豆上路 发表于 2009-3-17 11:27 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
产品现在是很难用手直接取出，如果能抖落出来也行啊，
上面的压料力小点，或者干脆不要上面的力试下，力大肯定会压进废料的！
要不出模具后再同步做个打料的装置？
变薄，用橡胶有那么大的压力？
是不是合模的高低太低拉