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楼主: arminyang126

黄铜小型件,用复合模合适吗?

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 楼主| 发表于 2009-3-17 08:58:32 | 显示全部楼层
中间的那块大废料是自动掉的么?
3 T3 a5 L! J4 c8 r& Y0 H渃梨梨 发表于 2009-3-17 00:06

, |" B$ _/ _6 \% j9 n$ a9 W大料是自己掉的,上模的顶出是用强力橡胶的,不是用打杆的动力推出,产品不能落下好象是这个原因,你们之前用什么方式提供推件力的呀,
发表于 2009-3-17 11:27:55 | 显示全部楼层
试模的时候,能把中间费料冲下来就可以了。
3 @0 E! d( \2 g1 h9 [7 R上模顶料的时候,把零件有镶入料条框里,应该没什么影响。还便于取出零件!
发表于 2009-3-17 12:01:09 | 显示全部楼层
昨天漏问了最后一个问题
9 @6 N* ?; O6 W) F% Y5 H: v你那产品用手可以和条料分开么?
发表于 2009-3-17 13:12:52 | 显示全部楼层
既然,开复合模了,就不会用自动送料,可以手工取料的
发表于 2009-3-17 13:15:36 | 显示全部楼层
你是用什么方法推料的啊0 l& ?+ J2 n$ R5 D: r5 G' x
如果你的设备上可以用打料杆9 I' A7 ^* x3 t& Q
那就不会有这样的事情拉
 楼主| 发表于 2009-3-19 11:06:29 | 显示全部楼层
昨天漏问了最后一个问题
! W& X" F6 _+ v0 q1 S" c# e你那产品用手可以和条料分开么?! ~* z3 X( Q1 u' |7 ^$ m
渃梨梨 发表于 2009-3-17 12:01
% n) N6 C# A$ x3 q
刚刚试模了,用和上次同样的剥料力,产品不会与料条分开,手也去不下,因为比较窄,用东西敲出的。还有一个问题就是冲出的产品厚度变薄了0.2mm,我在考虑是不是由于变薄的原因使产品脱不开,
 楼主| 发表于 2009-3-19 11:09:17 | 显示全部楼层
你是用什么方法推料的啊
& J) D& g$ l3 t! c, H如果你的设备上可以用打料杆4 M/ {9 R+ [: H" f8 K- T, M$ Y. x
那就不会有这样的事情拉: o, W4 ^& |8 U/ C  f% G
jiangzhi522 发表于 2009-3-17 13:15
0 U! L- l. I+ v7 E
你好,用打料赶当初设计时也考虑过,产品壁很薄,要压料才行,现在可能是压料力太大了,产品都变薄了。
 楼主| 发表于 2009-3-19 11:13:51 | 显示全部楼层
试模的时候,能把中间费料冲下来就可以了。
" J/ l. y0 B/ t8 d$ A3 c0 T上模顶料的时候,把零件有镶入料条框里,应该没什么影响。还便于取出零件!! ~1 `6 W5 A2 g+ i$ ~. P5 ~6 [8 Q
青豆上路 发表于 2009-3-17 11:27

+ Y* @3 `& }. |1 f. ?产品现在是很难用手直接取出,如果能抖落出来也行啊,
发表于 2009-3-19 11:54:18 | 显示全部楼层
上面的压料力小点,或者干脆不要上面的力试下,力大肯定会压进废料的!% {- b. _% V0 x" d
要不出模具后再同步做个打料的装置?
发表于 2009-3-19 12:20:57 | 显示全部楼层
变薄,用橡胶有那么大的压力?
( g# ~2 p5 a3 H9 H4 I* n" c+ f% _是不是合模的高低太低拉
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