一个分割器驱动两个转盘的问题
本帖最后由 cgq01 于 2022-12-8 19:13 编辑大家好，本人设计了一个设备，用到一个分割器驱动两个转盘，见图。
分割器直接和转盘①连接，通过链条与转盘②连接。
每个转盘有8个工位。
转盘上工位所在圆直径400mm。
两个转盘的工位A和A`在垂直方向上对齐。
由于结构原因，链条传动如图绕来绕去~~~。
链轮1和2都是10A24齿，涨紧链轮3是10A16齿。
现在出现的问题是转盘2定位不准，和转盘1的工位对不齐，能差出5mm。
肯定是链条传动问题。
我们要求不是太高，差2mm问题不大，差5mm超出预期啊。
我看纸杯机一个分割器驱动3个转盘，也是用链条传动，也没问题啊。
大侠们给分析分析。
灌装行业叫星轮。。 你这个不行的会出现转差率 问题 不稳定。。 我出一个馊主意：
1,2链轮太小了，但凡链条有一点点位置差，A和A'放大了多少倍？
所以不动脑子去改，那就加大1,2链轮。 链轮转弯太多，为什么不能直联加一个胀紧轮或者直接用搭桥齿轮:) 稳定差5mm的话，应该是链条长度没算好，导致两个盘子的起始角度不一致。链条是一节一节的，所以你长度固定了以后，两个盘子的相对夹角也就固定了。那几个标3的传动齿轮，一边一个，位置做成可调节的，别固定死，直接弄个长孔的底板。然后调节几个传动齿轮的位置，微调两个盘子的起始位置。 需要精度就用齿轮吧 建议上2个凸轮分割器，别整花里胡哨的，到时候出问题被人攻击。 从动侧链轮需要可调相位, 如使用免键涨套连接, 或者底座用绕圆形的长条孔固定. 也可以调从动法兰盘相位. 平凡yjr 发表于 2022-12-9 07:46
链轮转弯太多，为什么不能直联加一个胀紧轮或者直接用搭桥齿轮
结构限制，不能那样布置
Adam_Numb 发表于 2022-12-9 08:15
稳定差5mm的话，应该是链条长度没算好，导致两个盘子的起始角度不一致。链条是一节一节的，所以你长度固定 ...
不是稳定差5mm，初始把上下两个工位对齐，转接个工位后就对不齐了。