深蓝深蓝 发表于 2021-10-13 20:17:07

请教：类似于对开式滑动轴承座的工艺设计

本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-13 20:20 编辑

如题，需做一个非标小部件，类似于对开式滑动轴承座，内径d大约100吧。对于工艺有些疑问：
就以对开式滑动轴承座为例，对于外壳部分，先铣各平面，钻螺丝孔，上下用螺丝把紧，镗孔，D大约H7吧。
车一个铜套，铜套外圆D大约JS6，和外壳的镗孔配合。铜套内孔d大约H7。
用手锯将铜套割成两个半圆，装到外壳上。但割铜套的过程中，铜套大概率会张口，则变成了一个椭圆。
这样的铜套安装到外壳上，圆就不再标准了。
请教大家这个工艺应该怎么做？谢谢！

受不了了 发表于 2021-10-13 21:11:33

割了合起来再加工

晓昀 发表于 2021-10-13 23:07:29

加工工艺是根据详细图纸做的，不是这样的示意图，另外，加工工艺里应该有热处理，你这个轴承座是什么材质？

东海fyh126 发表于 2021-10-14 08:01:30

张口才可以带张力压进去，然后刮研，保证接触面。

gfzms2590 发表于 2021-10-14 08:42:14

铜套锯成两个半圆会张口吗？

3983596 发表于 2021-10-14 11:30:29

铜套留量先切分，再加工

程绍硕 发表于 2021-10-14 11:36:12

找铜套厂家定制；或者采购铜套径向尺寸留出余量，切割成两半后再加工

pengzhiping 发表于 2021-10-14 16:08:29

估计你是 先割后合 不好加工外圆吧

可以考虑 线切割

深蓝深蓝 发表于 2021-10-14 19:50:31

受不了了 发表于 2021-10-13 21:11
割了合起来再加工

请问合起来怎样装夹？

深蓝深蓝 发表于 2021-10-14 19:52:25

本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-14 19:55 编辑

谢谢大家回复！想单独问一下，如果切开以后，合起来再加工的，怎样装夹呢？当然可以安装到壳体上再加工。但它外圆已经不圆了，强行把它压圆的话，不如直接车到尺寸了。
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