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请教:类似于对开式滑动轴承座的工艺设计

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发表于 2021-10-13 20:17:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-13 20:20 编辑
3 `! B# s' j3 [; f4 i- Q/ V
- |6 W. {6 V# j  q如题,需做一个非标小部件,类似于对开式滑动轴承座,内径d大约100吧。对于工艺有些疑问:
/ w- |! e! R% t  T* N就以对开式滑动轴承座为例,对于外壳部分,先铣各平面,钻螺丝孔,上下用螺丝把紧,镗孔,D大约H7吧。: A5 L4 @% ?( y. V: J* K
车一个铜套,铜套外圆D大约JS6,和外壳的镗孔配合。铜套内孔d大约H7。
2 w/ S1 v4 D, J% B3 r用手锯将铜套割成两个半圆,装到外壳上。但割铜套的过程中,铜套大概率会张口,则变成了一个椭圆。% Q. L' w1 ^3 b! |. M+ s3 v
这样的铜套安装到外壳上,圆就不再标准了。2 }' ~0 D; X) C+ J5 B1 K) x/ A' [0 R
请教大家这个工艺应该怎么做?谢谢!

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发表于 2021-10-13 21:11:33 | 显示全部楼层
割了合起来再加工
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发表于 2021-10-13 23:07:29 | 显示全部楼层
加工工艺是根据详细图纸做的,不是这样的示意图,另外,加工工艺里应该有热处理,你这个轴承座是什么材质?
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发表于 2021-10-14 08:01:30 | 显示全部楼层
张口才可以带张力压进去,然后刮研,保证接触面。
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发表于 2021-10-14 08:42:14 | 显示全部楼层
铜套锯成两个半圆会张口吗?
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发表于 2021-10-14 11:30:29 | 显示全部楼层
铜套留量先切分,再加工
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发表于 2021-10-14 11:36:12 | 显示全部楼层
找铜套厂家定制;或者采购铜套径向尺寸留出余量,切割成两半后再加工
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发表于 2021-10-14 16:08:29 | 显示全部楼层
估计你是 先割后合 不好加工外圆吧5 ~. T8 y. Y2 ]0 H4 n) R) y5 }# k5 I# p

# n  g+ a) R" c0 ^可以考虑 线切割
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 楼主| 发表于 2021-10-14 19:50:31 | 显示全部楼层
受不了了 发表于 2021-10-13 21:117 Z  h. }# p5 m# E" B
割了合起来再加工
1 U& _4 e+ b8 J, l( s
请问合起来怎样装夹?
: q* P5 N* u" j- b
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 楼主| 发表于 2021-10-14 19:52:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-14 19:55 编辑
( ?( ^( ^  r2 h) v9 T' M
" @- h6 i& e; P& O' ^/ ^谢谢大家回复!想单独问一下,如果切开以后,合起来再加工的,怎样装夹呢?当然可以安装到壳体上再加工。但它外圆已经不圆了,强行把它压圆的话,不如直接车到尺寸了。
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