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请教:类似于对开式滑动轴承座的工艺设计

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发表于 2021-10-13 20:17:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-13 20:20 编辑
) g7 @% A: f; W5 r: o& c/ v/ f0 [/ j8 o0 H+ c3 Q
如题,需做一个非标小部件,类似于对开式滑动轴承座,内径d大约100吧。对于工艺有些疑问:
0 d0 `. `: q6 O3 H; z6 v就以对开式滑动轴承座为例,对于外壳部分,先铣各平面,钻螺丝孔,上下用螺丝把紧,镗孔,D大约H7吧。4 ^* H& Q7 }6 f- ]
车一个铜套,铜套外圆D大约JS6,和外壳的镗孔配合。铜套内孔d大约H7。" w+ N& |( X) P2 N  I( \9 g+ i0 n
用手锯将铜套割成两个半圆,装到外壳上。但割铜套的过程中,铜套大概率会张口,则变成了一个椭圆。$ H8 G5 g1 G% C5 q( [2 O) `8 @. r
这样的铜套安装到外壳上,圆就不再标准了。
/ ]5 x. V$ U/ y: E' V请教大家这个工艺应该怎么做?谢谢!

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发表于 2021-10-13 21:11:33 | 显示全部楼层
割了合起来再加工
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发表于 2021-10-13 23:07:29 | 显示全部楼层
加工工艺是根据详细图纸做的,不是这样的示意图,另外,加工工艺里应该有热处理,你这个轴承座是什么材质?
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发表于 2021-10-14 08:01:30 | 显示全部楼层
张口才可以带张力压进去,然后刮研,保证接触面。
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发表于 2021-10-14 08:42:14 | 显示全部楼层
铜套锯成两个半圆会张口吗?
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发表于 2021-10-14 11:30:29 | 显示全部楼层
铜套留量先切分,再加工
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发表于 2021-10-14 11:36:12 | 显示全部楼层
找铜套厂家定制;或者采购铜套径向尺寸留出余量,切割成两半后再加工
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发表于 2021-10-14 16:08:29 | 显示全部楼层
估计你是 先割后合 不好加工外圆吧: D) V2 o2 K- |; m: P
4 E( i, l5 z1 o: D) f
可以考虑 线切割
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 楼主| 发表于 2021-10-14 19:50:31 | 显示全部楼层
受不了了 发表于 2021-10-13 21:11
3 n* V, X$ d6 [7 R4 a: c割了合起来再加工

7 w0 S4 Z7 ]; i. L5 u3 Q: t' Z* ^请问合起来怎样装夹?
1 c8 h% t4 S- e; |
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 楼主| 发表于 2021-10-14 19:52:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-14 19:55 编辑
/ c) ]: T$ p" K, ?5 `: K" u4 }2 T2 g1 m! l6 o* e' Z3 x8 l
谢谢大家回复!想单独问一下,如果切开以后,合起来再加工的,怎样装夹呢?当然可以安装到壳体上再加工。但它外圆已经不圆了,强行把它压圆的话,不如直接车到尺寸了。
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