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请教:类似于对开式滑动轴承座的工艺设计

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发表于 2021-10-13 20:17:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-13 20:20 编辑 9 y! E# ~* E% L

% h! }% ^4 @" V5 H; k如题,需做一个非标小部件,类似于对开式滑动轴承座,内径d大约100吧。对于工艺有些疑问:- O. G( ^# ^. @' }0 E! {
就以对开式滑动轴承座为例,对于外壳部分,先铣各平面,钻螺丝孔,上下用螺丝把紧,镗孔,D大约H7吧。% t) y4 b3 n* }$ L6 `
车一个铜套,铜套外圆D大约JS6,和外壳的镗孔配合。铜套内孔d大约H7。4 _. m% A9 d" ^
用手锯将铜套割成两个半圆,装到外壳上。但割铜套的过程中,铜套大概率会张口,则变成了一个椭圆。: z; e! U) o% f6 K0 I7 f+ B4 T; ~
这样的铜套安装到外壳上,圆就不再标准了。
8 k* _3 {( {" ^& }" u2 d! `请教大家这个工艺应该怎么做?谢谢!

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发表于 2021-10-13 21:11:33 | 显示全部楼层
割了合起来再加工
发表于 2021-10-13 23:07:29 | 显示全部楼层
加工工艺是根据详细图纸做的,不是这样的示意图,另外,加工工艺里应该有热处理,你这个轴承座是什么材质?
发表于 2021-10-14 08:01:30 | 显示全部楼层
张口才可以带张力压进去,然后刮研,保证接触面。
发表于 2021-10-14 08:42:14 | 显示全部楼层
铜套锯成两个半圆会张口吗?
发表于 2021-10-14 11:30:29 | 显示全部楼层
铜套留量先切分,再加工
发表于 2021-10-14 11:36:12 | 显示全部楼层
找铜套厂家定制;或者采购铜套径向尺寸留出余量,切割成两半后再加工
发表于 2021-10-14 16:08:29 | 显示全部楼层
估计你是 先割后合 不好加工外圆吧3 x8 {: L; K3 i2 ~6 S4 P

( t3 Y3 B. @. P2 L% X8 S- I$ l4 k可以考虑 线切割
 楼主| 发表于 2021-10-14 19:50:31 | 显示全部楼层
受不了了 发表于 2021-10-13 21:11. d; x1 n  ]& o' ?
割了合起来再加工
' L0 u2 f$ g" S0 L
请问合起来怎样装夹?' j: X7 A* f/ z* ]0 \
 楼主| 发表于 2021-10-14 19:52:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-14 19:55 编辑 - H+ `7 r* K$ y# b! T1 W

3 }- W8 b! |/ W" y谢谢大家回复!想单独问一下,如果切开以后,合起来再加工的,怎样装夹呢?当然可以安装到壳体上再加工。但它外圆已经不圆了,强行把它压圆的话,不如直接车到尺寸了。
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