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请教:类似于对开式滑动轴承座的工艺设计

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发表于 2021-10-13 20:17:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-13 20:20 编辑 $ W! A: X6 Y, L" z: X$ j

' @3 K) i! n, V如题,需做一个非标小部件,类似于对开式滑动轴承座,内径d大约100吧。对于工艺有些疑问:
+ u) q6 l3 @9 X8 G/ l) V& o5 N& D1 r就以对开式滑动轴承座为例,对于外壳部分,先铣各平面,钻螺丝孔,上下用螺丝把紧,镗孔,D大约H7吧。
: P2 H; O. O, O% D3 e. T车一个铜套,铜套外圆D大约JS6,和外壳的镗孔配合。铜套内孔d大约H7。2 Z5 r' @8 _0 F) T6 W% W
用手锯将铜套割成两个半圆,装到外壳上。但割铜套的过程中,铜套大概率会张口,则变成了一个椭圆。5 T$ P- X( b: Z# N( u8 Q
这样的铜套安装到外壳上,圆就不再标准了。
+ t, H& k, F" @0 _请教大家这个工艺应该怎么做?谢谢!

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发表于 2021-10-13 21:11:33 | 显示全部楼层
割了合起来再加工
发表于 2021-10-13 23:07:29 | 显示全部楼层
加工工艺是根据详细图纸做的,不是这样的示意图,另外,加工工艺里应该有热处理,你这个轴承座是什么材质?
发表于 2021-10-14 08:01:30 | 显示全部楼层
张口才可以带张力压进去,然后刮研,保证接触面。
发表于 2021-10-14 08:42:14 | 显示全部楼层
铜套锯成两个半圆会张口吗?
发表于 2021-10-14 11:30:29 | 显示全部楼层
铜套留量先切分,再加工
发表于 2021-10-14 11:36:12 | 显示全部楼层
找铜套厂家定制;或者采购铜套径向尺寸留出余量,切割成两半后再加工
发表于 2021-10-14 16:08:29 | 显示全部楼层
估计你是 先割后合 不好加工外圆吧
" c0 W2 v! F) k% }7 i  y
, O" b2 D: {( Y: H$ G( d* t' u可以考虑 线切割
 楼主| 发表于 2021-10-14 19:50:31 | 显示全部楼层
受不了了 发表于 2021-10-13 21:114 f4 |- l' N7 @! M8 r. l% [
割了合起来再加工

) V& V# ~; o4 Z3 M请问合起来怎样装夹?
# Z& h6 ?! {9 T1 ?: q7 y3 n
 楼主| 发表于 2021-10-14 19:52:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2021-10-14 19:55 编辑
5 x) D  s) H% ^3 \. z
' A+ I( a% c+ y  k* {谢谢大家回复!想单独问一下,如果切开以后,合起来再加工的,怎样装夹呢?当然可以安装到壳体上再加工。但它外圆已经不圆了,强行把它压圆的话,不如直接车到尺寸了。
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