紫铜件加工排削不畅导致尺寸不稳定
同事最近加工一个比较简单的紫铜件， 需要内孔车削，同事上午把调试完毕，钻个D20mm的孔，深度49mm，精加工后要求内孔D24mm+0.03mm； 下午开始做开始还算稳定，做了三十多个就开始不行了，突然内孔车出来直接大了0.4mm， 开始以为是刀具移动了， 然后又重新对了刀接着加工，做了两个，尺寸又变大了，结果把车刀重新又装夹了一次，接着尺寸就一下偏大一下偏小车也车不准了，车刀也是好的，后来加了一把精车刀也还是不行同事反映：车别的钢件都可以保持在两丝以内，半天都不用改刀补，但是车削这个紫铜工件就不稳定了
分析：紫铜材质软，渣排不出来，尺寸变肯定是因为渣影响到了刀，只有解决这些因素才能保持尺寸稳定
措施：
1、加工中间暂停，风枪吹铁削渣
2、精车的话可以走两次，刀进去再原路走出来，进一刀出一刀。
如果是细长孔，排屑更困难，问题更大。 如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片 这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这不有人还说你刀有问题 晓昀 发表于 2021-3-20 21:14
如果是细长孔，排屑更困难，问题更大。
铜削挤到工件的数量多少，最终会导致尺寸的各种不稳定
游风曳雨 发表于 2021-3-20 21:18
如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片
更换刀片是一种方法，可以补充进去
譬如朝露 发表于 2021-3-21 07:57
这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这 ...
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韩寒11 发表于 2021-3-21 19:31
更换刀片是一种方法，可以补充进去
紫铜的特点是硬度低，比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的，其次冷却是个很重要的问题.如果是切屑造成的那么内表面必然有严重划伤.个人猜测是切屑瘤造成的
游风曳雨 发表于 2021-3-21 20:44
紫铜的特点是硬度低，比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的， ...
是的，更换锋利刀片后，工件的表面粗糙度有了明显提升 工欲善其事，必先利其器！
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