猫贰gg 发表于 2020-2-10 16:48
看过了，就是现在的问题还是两者的同轴精度怎么保障
经济的方法：人工点焊，机器自动满焊。 用人工解决同轴度的问题。
如果用设备全自动的话，那就稍微复杂点，管子和凸缘的尺寸是多少？
既然是水管，那么应该是中空的，做一个涨杆，将工件套上去后涨紧，强制定位，不圆也让你圆，暴力操作。工件转动，焊枪不动。
如果用过仪表车的，应该很懂得这种结构。
可以发个装配后的零件图出来，然后在上面添加焊缝，再标上颜色，你自己做的设备和夹具不要发上来，这样各位大神可以根据自己的经验和见解给你一个建议，零件多了干扰大，并且会影响各位的判断。
可以让客户提高产器的精度啊
可以考虑把电机的位置改到水管端，用水管外径做定位，我们单位也有类似的设计
或者改成焊枪动，焊枪转动的中心是以水管外径做基准
最容易的做法是把焊缝改到凸缘另一面，凸缘开孔，水管设计台阶穿过凸缘，这样外观上，外侧没有焊缝，也美观，焊接强度也好，定心也容易，类似三爪以水管外径定心
原来设计焊接强度会是问题
1.从你的表述来说，水管的外径是经过了车削加工，属于可控范围。
2.可以考虑凸缘的内孔包含水管外径定位。当然因为凸缘的板厚关系，水管轴线不能保证垂直凸缘平面，这个要附加一个从上方夹紧并往下压紧水管的机构。这个机构上下的方向和定位凸缘的旋转台要保持垂直关系。这个不难做到吧。
3.考虑水管上有一个歧管，看歧管的高低做特殊钨极焊枪头。
4.考虑还是工件旋转，焊枪不动的形式。
里面的凸缘如果不冲成边，中压成锥状呢？类似背面突出的皿孔
这类旋转类圆形焊接设备，我们开发过不少，TIG焊和激光焊，咱们都干过；同心度需要靠转盘来保证，选择合适的旋转电机，优选DD马达。