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帮分析一下这个零件为什么振刀

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发表于 2019-8-15 11:08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
    数控车床加工的 转速S3600 转进给F0.25 线速度192 分进给F900  工件最大直径17MM  工件材料15号钢。
& V0 F* G, N5 j" w" C3 G+ @' L
; E$ ^) J+ X5 N0 [( z1 M; d    用VNMG160408的刀片加工的,原刀片一个刀尖可以做800左右 槽型是通用槽型,现在换一款刀片一件都做不出来就振刀 槽型是半精车锋利槽型,就算这款新刀片不好 也不可能差这么多把。' S4 [5 [- W! f" Q; H
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    求大神帮忙分析一下振刀原因,是槽型原因 还是切削参数要进行调整。& q# L. [0 i& L! b  G6 T

/ `! y% {6 ^4 A1 ^* ]% b+ t
1 ^. O! L: {. r! P7 h

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发表于 2019-8-15 11:13:53 | 显示全部楼层
杆怕细长
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发表于 2019-8-15 11:32:48 | 显示全部楼层
第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。
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 楼主| 发表于 2019-8-15 11:36:43 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2019-8-15 11:32! v5 i) Q; @) U3 r3 w, ~
第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。

; r3 \: g7 a: y问题是之前加工是好的一刀1.6MM做的,现在换了款刀片就不好了,我在想抛去刀片原因还有什么原因
( K% E# v# N" @* A

点评

加工工序也是问题。  发表于 2019-8-15 13:50
还是刀片问题。  发表于 2019-8-15 13:49
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发表于 2019-8-15 13:01:46 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-8-15 11:13
9 O2 f. ^* _0 o+ J. M* C杆怕细长
0 s8 S2 j/ j5 T" \( W2 N5 q
见解一样+ p! d' {: U% `/ x* g
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发表于 2019-8-15 14:09:47 | 显示全部楼层
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:16:28 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09
' j; y8 X9 {! P9 S杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
7 H8 U; N5 P4 \! N
我也知道啊,现在是不能动工艺 只能在选刀和参数上想办法,而且只能提高效率提高刀具寿命。。。所以比较难啊
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发表于 2019-8-15 14:29:30 | 显示全部楼层
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试

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正解  发表于 2019-8-16 21:19
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:30:00 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:091 x7 f- Q1 e. q" p, E
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧

5 _2 E7 ]$ Y; I! g9 ?我也知道啊, 可是现在不给你动工艺 只能从刀片和参数上想办法提升刀具寿命和生产效率,我这刀片比之前的要锋利 我在想会不会是杆太长容易振 在加上F值比较快,车削的时候没有有效车削就过去了。    7 S8 e) C- |9 f3 i1 Z8 {
之前刀片做出来是好的会不会是刀片槽型不是很锋利,在车削的时候反弹的力小,刀片在工件上挤压才会没有振刀纹。
& P! F( [9 U6 r9 _+ }
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:41:37 | 显示全部楼层
无叶123654 发表于 2019-8-15 14:29/ _& U8 X1 m- |% h5 w/ e
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试
: |+ g, o' j# S5 T
按理来说换锋利型槽型的刀片,它的车削力会小才对。我也想过切削量减小,提高转速,但是这样一来分进给 F就上1000多了 车床上我还真没试过这么大的F值,有没有人试过的?传授点经验
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