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有没有接触钻铰刀的,和钻头和铰刀区别,优劣势

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发表于 2019-7-26 12:54:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
介绍介绍
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发表于 2019-7-26 13:01:45 | 显示全部楼层
看现场工人干活时的区别:
+ O# c2 M. K- w5 Z/ m3 U+ ]钻+铰——底孔-扩孔-铰孔
$ S; r3 R- w7 b$ I. K+ w钻铰——底孔-钻铰孔/ O4 h) N7 f2 z# p6 A* {
" {4 N' y& g0 m! x
只旁观过,没深入研究过。
* i- Q, V1 J9 q以上。. v) B. J& p, w: d7 f" j
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发表于 2019-7-26 15:09:13 | 显示全部楼层
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
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发表于 2019-7-26 15:42:46 | 显示全部楼层
有点意思,一般钻铰刀没人用,大多是某些工程师为了应付企业文化(创新,优化)想出的新创举。实际应用并不理想。以前有个同事就是钻头厂出来的,他说不知道设计的人到底懂不懂加工,钻孔和铰孔是两码事,钻速和切削比是不同层面的,强制设计在一把刀上能靠谱吗?说的不无道理,还有一个是刀具的排屑问题,这把刀相比之下效率比钻头慢很多,也不是没有优点,对于孔精度不是很高而加工面要光滑,而机器没有快速换刀具装置情况下还是有优势的,只存在普通钻加工如台钻类。话说回来,都什么年代了,用数控干还没有钻+铰来的快来的好。
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发表于 2019-7-26 18:13:47 | 显示全部楼层
多用途   约等于   非专业
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发表于 2019-7-26 20:59:45 | 显示全部楼层
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣刀,加工效果能好点
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发表于 2019-7-26 21:20:51 | 显示全部楼层
可能最接近的答案是四刃钻。
) C5 x0 x$ l, r! f1 u) ?但一般人可能都没听说过。
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发表于 2019-7-27 13:40:56 | 显示全部楼层
理论上钻铰刀有两个优点:
0 p# T# f' ~2 O& P1.减少换刀,节省时间;9 q& \8 G. I- v. \* b
2.同心度比较好,铰的时候余量均匀。
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:18:55 | 显示全部楼层
花开富贵xu 发表于 2019-7-26 15:09
) S- m  I0 n2 d7 s) p3 {) }钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。

7 |$ V$ Z2 ^! C/ w见过的好像不是这样的/ [: m# Y7 `2 |' M; q
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:20:47 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-7-26 20:59# L: j' i7 u6 I' b; U4 n1 H
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣 ...

3 C# h$ J/ i7 P3 j  ~/ ^有没有钻铰刀图片,能看看吗
% P- Z8 L; ?# K. }
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