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有没有接触钻铰刀的,和钻头和铰刀区别,优劣势

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发表于 2019-7-26 12:54:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2019-7-26 13:01:45 | 显示全部楼层
看现场工人干活时的区别:
) c% ?2 T* r) ?: d% X+ F5 P0 C* l钻+铰——底孔-扩孔-铰孔
+ N+ p( O$ D, q钻铰——底孔-钻铰孔$ b" k& B9 b3 I# N( L

, B+ s( M0 G& k, R* }! C只旁观过,没深入研究过。
* w. O$ s3 F3 n, L0 q8 y% ~以上。. E' n" Q* E1 c
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发表于 2019-7-26 15:09:13 | 显示全部楼层
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
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发表于 2019-7-26 15:42:46 | 显示全部楼层
有点意思,一般钻铰刀没人用,大多是某些工程师为了应付企业文化(创新,优化)想出的新创举。实际应用并不理想。以前有个同事就是钻头厂出来的,他说不知道设计的人到底懂不懂加工,钻孔和铰孔是两码事,钻速和切削比是不同层面的,强制设计在一把刀上能靠谱吗?说的不无道理,还有一个是刀具的排屑问题,这把刀相比之下效率比钻头慢很多,也不是没有优点,对于孔精度不是很高而加工面要光滑,而机器没有快速换刀具装置情况下还是有优势的,只存在普通钻加工如台钻类。话说回来,都什么年代了,用数控干还没有钻+铰来的快来的好。
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发表于 2019-7-26 18:13:47 | 显示全部楼层
多用途   约等于   非专业
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发表于 2019-7-26 20:59:45 | 显示全部楼层
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣刀,加工效果能好点
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发表于 2019-7-26 21:20:51 | 显示全部楼层
可能最接近的答案是四刃钻。; |1 A4 H+ I" ~, W0 Y4 d( i, ~
但一般人可能都没听说过。
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发表于 2019-7-27 13:40:56 | 显示全部楼层
理论上钻铰刀有两个优点:
: x; i9 r+ }5 B  E8 W/ K1 _1.减少换刀,节省时间;
, R' c: h2 A1 B* O+ r2.同心度比较好,铰的时候余量均匀。
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:18:55 | 显示全部楼层
花开富贵xu 发表于 2019-7-26 15:09# C9 z: t5 R- M( \" x! q
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
" [4 s; V* I1 g3 F5 x* c- C
见过的好像不是这样的0 q: d( ]; ]% P2 m6 `( k
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:20:47 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-7-26 20:59
7 U- i8 C1 W8 ~% k  C) U% ^7 s钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣 ...

2 y' u& c! ]9 a  n& W4 F. p4 `有没有钻铰刀图片,能看看吗
! M! T- a, y) z
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