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有没有接触钻铰刀的,和钻头和铰刀区别,优劣势

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发表于 2019-7-26 12:54:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2019-7-26 13:01:45 | 显示全部楼层
看现场工人干活时的区别:7 C* [$ n$ M2 s! J' j/ s! e, J
钻+铰——底孔-扩孔-铰孔8 i+ m0 G% ~# o1 K8 Q: e
钻铰——底孔-钻铰孔8 c4 B  O$ o! ]; K" s" z; U+ W, B
  Y# _% Y0 d! `1 w
只旁观过,没深入研究过。
9 Y  s8 B$ P! O* U' t4 r以上。9 U1 z2 b9 N, t" i
发表于 2019-7-26 15:09:13 | 显示全部楼层
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
发表于 2019-7-26 15:42:46 | 显示全部楼层
有点意思,一般钻铰刀没人用,大多是某些工程师为了应付企业文化(创新,优化)想出的新创举。实际应用并不理想。以前有个同事就是钻头厂出来的,他说不知道设计的人到底懂不懂加工,钻孔和铰孔是两码事,钻速和切削比是不同层面的,强制设计在一把刀上能靠谱吗?说的不无道理,还有一个是刀具的排屑问题,这把刀相比之下效率比钻头慢很多,也不是没有优点,对于孔精度不是很高而加工面要光滑,而机器没有快速换刀具装置情况下还是有优势的,只存在普通钻加工如台钻类。话说回来,都什么年代了,用数控干还没有钻+铰来的快来的好。
发表于 2019-7-26 18:13:47 | 显示全部楼层
多用途   约等于   非专业
发表于 2019-7-26 20:59:45 | 显示全部楼层
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣刀,加工效果能好点
发表于 2019-7-26 21:20:51 | 显示全部楼层
可能最接近的答案是四刃钻。0 L8 `8 t: Y& X* p9 C! ]6 Y3 ~* h
但一般人可能都没听说过。
发表于 2019-7-27 13:40:56 | 显示全部楼层
理论上钻铰刀有两个优点:
4 B! O2 t/ h) C$ f5 r4 R1.减少换刀,节省时间;  O6 d  U' m7 N3 Z- c$ u- S$ @
2.同心度比较好,铰的时候余量均匀。
 楼主| 发表于 2019-7-29 13:18:55 | 显示全部楼层
花开富贵xu 发表于 2019-7-26 15:09
, w8 H) y8 D1 J1 w. A钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。

1 I  U1 \" S+ r# `见过的好像不是这样的
# c5 R3 d- J5 {+ r
 楼主| 发表于 2019-7-29 13:20:47 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-7-26 20:59
- d4 I$ U& P1 a9 i1 F1 ]+ a钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣 ...

  r5 [: [9 n3 k) K有没有钻铰刀图片,能看看吗
: T. Z" b, t' G) d9 n
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