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1.0不锈钢成型模具

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发表于 2019-5-25 12:49:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料不锈钢1.0厚,我们自己开了模具,开不好,哪位大师有办法不?  `$ P4 G* n* M. S# a
工艺:我们先折两侧的小边9.5毫米,90度,再开压型模压R19% Z+ x/ B& B% Q# ~
现在存在的问题:+ ?  O* _- ~. R8 @! T; D
1.成型后,侧边端头会挤料" ~- m) O0 Y+ Q" p# w- {8 A3 N" z
2.成型后,两端和中间不在一条线上,也就是说两端和中间的角度不一样,
1 u. b, A+ i/ Y1 G

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发表于 2019-5-25 15:31:23 | 显示全部楼层
①起皱位置平板时开V型槽切口,成型后再补焊;②如果条件允许增大R角(单位有叫人开过接线盒拉伸模,也遇到起皱破损现象,后来改大R角后就解决了)③普通冲床改为油压机加工。个人经验,仅供参考
 楼主| 发表于 2019-5-25 16:30:44 | 显示全部楼层
ruanmingqin0220 发表于 2019-5-25 15:31
3 A( I/ b3 W7 e2 z% {/ u% R①起皱位置平板时开V型槽切口,成型后再补焊;②如果条件允许增大R角(单位有叫人开过接线盒拉伸模,也遇到 ...

2 S) ^8 @& G4 [/ ~要是能补焊的话,我不如把那拐角地方一段R弧拿掉,这样就无所谓了。老外不一定同意呢6 ]5 b6 {4 d# m- _- o
发表于 2019-5-25 18:39:07 | 显示全部楼层
企图偷工。6 j+ ]7 J, u% I) A
假如是低档要求,可以在下料时把最后多余处先适当去除,起皱纹处适当去除,并在最后成型时控制起皱纹处的一定变薄拉伸量,就好看点了
发表于 2019-5-25 21:44:48 | 显示全部楼层
R角在成型过程中一直是个难题,我们上家公司的做法是通过仿真软件AutoForm来仿真分析出容易叠料的地方。
发表于 2019-5-26 13:40:44 | 显示全部楼层
要不试一下加热???
 楼主| 发表于 2019-5-27 11:04:54 | 显示全部楼层
702736 发表于 2019-5-25 18:39
% z* N! _- _' {" X企图偷工。
# L' {6 ^- c* Q5 b9 R/ k假如是低档要求,可以在下料时把最后多余处先适当去除,起皱纹处适当去除,并在最后成型时控制 ...

7 j: j. w3 b1 B5 w" d2 |0 _+ C老外咖啡机的配件,外观不好看的话,很难交出去吧7 X: k+ f/ i% y) ]- o: Y9 |
 楼主| 发表于 2019-5-27 11:06:16 | 显示全部楼层
科技的疯狂 发表于 2019-5-26 13:40" H" |' B- ?; ^$ W5 t- f$ J
要不试一下加热???
3 f' ^. l" C$ M. p5 q! J/ p
整体压四边,能成功吗,但也不现场,总共8种零件,都有这特征,有的还是正反压,模具太大' V, h. I5 E0 P5 N
发表于 2019-5-27 11:13:10 | 显示全部楼层
风云笑 发表于 2019-5-27 11:04
* Y0 Q! ?7 {* _6 Y& \) T" }* w老外咖啡机的配件,外观不好看的话,很难交出去吧
1 ^# Q/ J( H1 y7 Q8 I# q4 x) K
哦,那要求不是太高。
. r% N2 g6 x; T) v4 Q) X  L" b你现在是2个问题,一个是起皱,一个是不齐。不齐是回弹不同造成的
; e. B( t/ c- |1 j, a5 e6 {$ a5 t
 楼主| 发表于 2019-5-27 11:16:05 | 显示全部楼层
702736 发表于 2019-5-27 11:133 P7 x3 M$ M+ A3 H& x6 U* D" H
哦,那要求不是太高。% J( S' _% B% v" D% w  k
你现在是2个问题,一个是起皱,一个是不齐。不齐是回弹不同造成的
& H7 r% X  T* T
起皱模具工说能解决,那不齐,回弹的,就难了
4 V! ]( N' \  F& @& ~& d  ?1 t
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