加工问题

机师2

现在数控车床  才用涨紧方式，现在出现了一个问题 ，车后产品，涨紧的定位孔与外圆的同轴度差了0.33左右，不知道哪里出问题了？
: ]! m9 O/ d( V% Y% X4 J现在排除了一下问题：产品外圆加工后圆度很好，车床跳动也打了也是好的，是否可以排除车床主轴跳动的问题。


* D: A4 w6 e4 V2 E

Just4U

是打的涨套的跳动吗？

781995655@

0 j7 r6 B4 ]3 s; E; F
看样子车的是叶轮吧。
9 X5 h0 u. h3 o- G- D$ X5 U
7 `& K# D9 l. p% v: t$ L可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。
! T9 [6 k* T# o- G打表的时候，不会产生多大问题。
% X  N4 J; L1 W! ^车的时候，产品受力，产品和小芯轴会向受力方向移动。
锁不紧，会移动，直到接触大芯轴为止。
- [2 X+ O, z( w/ _( d锁紧了，会移动，直到接触大芯轴，或者小芯轴到弯曲极限为止。
9 ~! o+ B& E5 T1 @8 [
产品座，和大芯轴，就平面连接，靠摩擦力提供径向力，不够。
它们之间，用一个台阶过渡连接，应该就好了。

风刃

这夹具不知道是自行随便玩的还是专业夹头公司做的？
图很简陋，看着就是不对路

toafy

如果我没看错的话，这工件压根就没有用到涨紧定位，
, {6 d7 e4 _8 Y5 g- K! }- B
( |7 Y" c% ^! L" j& o2 n那个螺杆和涨紧套的间隙有多大？
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2 ?1 P- j) P$ J! \  {涨紧套内孔和工件没有同轴定位吧？

几十丝的跳动也是可以有的

韩寒11

打表一下涨套的锥面，一定会有跳动的，盘根端面螺栓松一点，架千分表，尼龙锤调整锥面跳动，达到你的精度要求为止

未来第一站

781995655@ 发表于 2019-4-22 16:07
看样子车的是叶轮吧。

1 G0 a/ J$ k) S% G可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。

看着很有道理。

菜鸟10

应该是工装设计不合理，导致零件同轴度差。

立立立

估计工装问题

山中渔人

涨紧套与夹头间没有同心定位，同心度尺寸每次装夹都会不一样的！
涨紧套与夹头间加个小台阶就能解决问题！！！