本帖最后由 远祥 于 2019-3-5 21:53 编辑 9 o, ~! T- |/ [# \
1 A! a+ e7 i( _4 E1 L$ n8 {
今天去客户生产现场考察学习，看到他们车间现场看板管理和5S标识，感觉有很多值得学习地方，特此分享一些照片：
1 d5 S' k& ]9 G5 m+ ?; h* R# U/ D& x( \# j( f; Z) C: ]
6 j, ?& l6 L: T. ?
, |: _7 H0 Z8 u$ p7 a
5 g+ i$ K# M& A
! W! F6 Q; X X/ b: O, ]
* H$ r8 q" s- j& P! u( i' h) a) `' S5 I/ K" p8 ^+ e0 o
- d% m# |4 R" Q1 H. Y5 @6 S
他们还讲解了如何有效的标识： . V7 t) Z, d8 D6 K' F. U7 v) Z
6 D, _, `8 @: z0 [) ^: u) a
0 x; p! p8 d# T3 t) [
( z+ g+ D& a5 t% `% r# @9 E3 v& n
原来他们也是从一步步改善走过来的
( F) j: |' Y8 c" L5 s* s* G$ g5 j
. c) a; @# Y9 S
. ?9 c; L$ C4 a. Z3 z% ~ Y3 j% q) q* b! }7 @! F. h' y8 D ^
1 a- ?! L# l; @- `- I
2 Z: t* k5 p, J) T l/ {5 y" K0 M, l9 E
6 V6 E# F/ b7 z* U
+ C8 F( G2 N9 @: ?# {: k! S3 S) _6 M# J# ~7 K
; b I1 y2 p1 W$ y( B: T( H# @1 p. J* G/ X0 s' T* y8 g5 b
0 z/ z" o$ \0 U* q) t
7 G, r: z! h" e
1 s1 k3 w$ U3 A, M
/ ?7 B- K# ^" y; W: B. Q( t% j
& l/ M- A5 N; U
% I5 N, B- c& z, a: T
以上那么多改善提案，其实都是车间员工想出来的，据带队的车间主任说，通过对员工进行激励，每个改善提案奖金500元，每个月都是十多个好的案例。
; m4 m v# z& q# ]9 ^
. r$ ?( E2 B. x& e6 Y' h: ^
, l ^. i5 b0 E9 i( d: E' D
3 V. G% P' ~' f( e4 N. ^- r
$ D8 r' A% @5 v2 ~1 _0 V
1 H* [& b8 o$ f
+ q# y- }* u4 ?/ |2 ^) X9 o
; h% y4 z B9 U- e' a# Q# n7 }/ @/ ` f
! b' b8 e3 r0 A# P9 |) h* Q | 
发表于 2019-3-5 21:53:43
