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加工中心加工的模具有刀纹

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发表于 2018-12-14 09:36:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家好4 s% H% P7 q  w! O% s1 @
我们加工中心是米克朗的高端机床,但是可能是加工方法的问题,用带刀片的刀加工出来的模具基本没有刀痕,但用铣刀直径≤8mm的圆鼻刀,铣的底平面有很多刀纹,很难看,我们编程软件是UG,底平面的铣削方式是跟随周边,冷却用的是气冷,材料是12CrMo跟42CrMo,请各位知道一下,这该怎么解决
  J) j) S3 `4 p5 n$ G! C
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发表于 2018-12-14 11:46:46 | 显示全部楼层
帮顶。同样想了解。
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发表于 2018-12-14 15:04:30 | 显示全部楼层
圆鼻刀刀柄太细强度不够,同时这种刀结构也不适合大平面铣削(刀具轴心部位线速度低,铣削力很弱),可转位刀具加工部位接近外圆,线速度大,刀刃结构也进行了优化,刀柄强度也大得多,适合大平面的铣削,
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发表于 2018-12-14 16:34:05 | 显示全部楼层
刀具刚性相对于切削速度不够,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看过很多做模具的,吃刀量都按表来填,自己却没有加工经验,并不是很清楚参数是否合理。材料,刀具,机床刚性,余量,吃刀量,切削方式。
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发表于 2018-12-14 19:47:01 | 显示全部楼层
看看圆鼻铣刀的底刃是什么样的,是平刃还是内凹的,很重要的,编程问题不大,先从刀具上找原因
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 楼主| 发表于 2018-12-18 16:19:00 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-12-14 19:47
- q& N7 E1 F2 l& z, Z看看圆鼻铣刀的底刃是什么样的,是平刃还是内凹的,很重要的,编程问题不大,先从刀具上找原因
$ D; q+ F8 n, ~) T  K
刀具底刃是内凹的,我们用的是8R1的铣刀
: U$ }; L0 b3 u' k; T, C$ E1 ?$ v* W/ L$ Y6 M3 @7 T; a% M
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 楼主| 发表于 2018-12-18 16:20:46 | 显示全部楼层
2011ayoon 发表于 2018-12-14 15:04, F0 ]4 w1 g& Q# ]9 |
圆鼻刀刀柄太细强度不够,同时这种刀结构也不适合大平面铣削(刀具轴心部位线速度低,铣削力很弱),可转位 ...
2 L- f1 w- C0 u3 R, f
我们只空间只适合最大8R1刀加工,刀具再大点就进不去3 C/ T7 K2 _# H- c3 ]2 T
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 楼主| 发表于 2018-12-18 16:43:26 | 显示全部楼层
所罗门_x 发表于 2018-12-14 16:34' F" X6 H( V9 ]% |3 w. w) b$ g, N
刀具刚性相对于切削速度不够,看看加工余量是否合理?刀具吃刀量是否合理,看过很多做模具的,吃刀量都按表 ...
2 d. o! \( g' W& O" j0 G4 S  X
加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后转速12000,进给1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是一样的,刀具买的是国产刀,5 J2 [, L) [% E7 r2 b9 {- T. }* k
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点评

多大的刀?你把转速改为4000,进给2000试试,转速也不是越高越好  发表于 2018-12-19 08:37
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发表于 2018-12-18 19:38:59 | 显示全部楼层
寒霜_v3DZr 发表于 2018-12-18 16:20" ?1 N: ^; h! Q2 w5 I, N
我们只空间只适合最大8R1刀加工,刀具再大点就进不去

# Z; W* T7 c  I9 F2 h+ U3 n那就只能减少进刀量,或者换无圆角立铣刀,也可以使用这种进行一次精铣% W# Z1 J$ S( f5 C0 V1 o& s- ?
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 楼主| 发表于 2018-12-19 09:57:03 | 显示全部楼层
寒霜_v3DZr 发表于 2018-12-18 16:43# n5 V* @! w- }
加工余量是0.1,刀具吃刀量就是0.1,然后转速12000,进给1500,材料是12CrMo,42CrMo跟12CrMo的加工效果是 ...

/ S' }* M. {7 C. P/ YD8R1,试过了,也不行: A% K: J1 F: d6 ]3 ?
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