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怎样提高粉末冶金的密度?

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发表于 2008-11-12 14:30:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
提高粉末冶金的密度,可以减小孔隙.) W' N+ [* e. V. a9 K
工艺中如何控制?有这方面的专家吗?
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发表于 2009-11-2 22:08:04 | 显示全部楼层
加单重,或提高烧结温度
发表于 2009-11-3 20:55:40 | 显示全部楼层
1.调整不同粒径的粉末颗粒所占的比例,以提高粉末振实密度
' {0 h: `# ^  @' G! o0 {& \2.提高烧结温度,延长烧结时间( A- b2 L9 M, p5 i/ {2 s1 n5 f
3.采用熔渗等粉末冶金工艺
3 w3 I& A4 j& @1 l: V
2 X! B. z3 m1 }3 p本人不干这一行,理论上知道这么多,没实践过
发表于 2009-11-15 13:55:23 | 显示全部楼层
加大单位压制力。也就是提高压制力,可能会有限增加啊
发表于 2009-12-2 11:37:23 | 显示全部楼层
1.温压
$ _' y! S; _/ U2.好的润滑剂: K1 k3 @! Q: w2 {+ s$ }
3.加大单位压力。4 a! P  Z( Z. ]
4.高温烧结, D/ S. \, Z& i1 ?
5.复压复烧4 g( f0 `5 b$ x( C
6.渗铜
. k- W- K  _' C# I7.真空烧结$ |  U! U, `1 F$ I
8.粉末锻造
发表于 2010-1-4 16:36:19 | 显示全部楼层
1.温压$ E; \5 W- ?5 C( t& x
1 f3 R0 `3 }& x/ v) u2 g2.好的润滑剂4 X8 y& X. r) A) n4 s
: N; B4 j7 n! a3.加大单位压力。5 y% T4 y$ c; W3 X0 c7 Z+ k
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: b/ l/ {/ Q1 N7 {8 ^' d2 N8 s4 H7.真空烧结! i2 n; F* h' v" n' z9 Z
. s6 a4 T* {3 L! x; y9 t. j8.粉末锻造
发表于 2010-1-14 16:14:12 | 显示全部楼层
我也想知道这个问题
发表于 2010-4-9 21:38:33 | 显示全部楼层
学习了。不错的资料。
发表于 2010-4-11 11:32:40 | 显示全部楼层
1.熔渗(渗铜)6 P* y8 |* f, T0 `
2.温压
1 ]9 K2 o: A/ C/ `* G/ v5 @! W3.复压复烧: x0 c, U; `7 m4 w9 m' Y; U
4.松装加高% _! w9 [/ g$ O4 `8 O) s5 h, I
5.烧结时间延长,温度加高
& d" p5 t- \( U4 J6.用含镍等收缩性原料,使产品烧结时尽量不膨胀
: S% q4 u1 z9 n% z  N0 }4 W" j7.用压缩性好的粉末,如赫格纳斯的铁通碳,都可以压到7.0,当然和模具结构也有关系
  |/ p( Q9 L1 Y2 B8.在设计模具时,就必须考虑到压制时形成的密度问题
发表于 2010-6-14 14:12:07 | 显示全部楼层
学习了 ················
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