丰田汽车 精益模式的实践(pdf476)
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& l8 z, c4 C8 n$ s% r Q1 T作 者：（美）莱克，（美）梅尔著，李芳龄译
`& C+ m1 H, f) j( i$ p出版社：中国财经出版社
9 |* \/ x: j4 o6 c! ^$ f出版时间：2006-6-1# l+ L, e8 m1 ?/ n, d: D3 s
字 数：508000
9 y* J$ q, r0 {版 次：14 H$ Q+ ^) M; Z5 T' p) x5 V- w
页 数：476
: e) D7 m; _$ c3 v; r! yISBN：9787500590842* D% q1 h: j& G3 U/ x7 L% `. s; a* e
( o) p1 z1 i1 b3 P+ q编辑推荐
) n9 V- a+ P( ^( J3 G. _3 X4 s《丰田汽车：精益模式的实践》这本书精辟地、全面阐述了丰田生产方式的管理理念，重点介绍了丰田公司运用这种理念所创造的各种有效的管理工具和方法，这本书内容丰富，实用性强。" G: V0 W0 U# `* c$ {& x* z
中国第一汽车集团公司副总经济师，一汽轿车股份有限公司副总经理，工程管理专家 刘树华
# @6 q* _1 t. ?& f4 b, Y内容简介) y* w- a$ A+ K& T
近年来，包括银行、保险公司、医院、邮局等服务业企业以及所有制造企业在内的各类企业对于精益模式的追求几乎到了狂热的地步，它们投入了大量的时间、人力与财力，积极学习、采用各种精益工具和方法，试图以精益思想摒除企业中的浪费。所有的企业都想效法丰田汽车的做法，对实行精益方法可能带来的成效感到兴奋，但它们是否真的走对了方向《丰田汽车案例》（The Toyota Way）一书的作者继揭示丰田精益制造的14大管理原则后，邀请资深精益专家戴维·梅尔（David Meier）共同向读者提供了这部精益模式的实践指南，向读者讲述了如何有效地实践指南，向读者讲述了如何有效地实现流程加速、杜绝浪费、改善品质、与客户和供应商建立良好关系，以及建立精益的学习型组织的途径。
2 B+ `# t' a6 h/ } _不管你是实践精益模式的新手还是老手，都可以根据本书各章中的“提示”、“陷阱”、“案例”和“反思”栏目重新思考你的精益活动。与其他相关书籍不同的是，本书向你详细介绍了各种精益工具与方法背后的思想，使你能够将丰田公司的“4P模型”全面且持久地整合到你的组织里，将理念、流程、人员、事业伙伴及解决问题的能力恰当地结合起来，打造一个成功的企业。
' I, T7 H' n3 x作者简介
7 L7 v2 j* n( y n0 r杰弗瑞·莱克(Jeffrey K. Liker)，现任密歇根大学工业与作业工程系教授，密歇根大学“日本技术管理课程”主任，他在2004年出版的《丰田汽车案例》(The Toyota Way：14 Management Principles from the Worlds Greatest Manufacturer)一书不仅在世界各地畅销，也赢得2005年“新乡卓越奖”(Shingo Prize for Excellence)，以及2005年美国工业工程学会年度书籍奖。莱克所编辑的《迈向精益：美国制造业者的经验》(Becoming Lean：Experiences of U.S. Manufacturers)，因对制造业进行了精辟研究而于1998年赢得“新乡奖”，此外，他也因为卓越的研究贡献而分别在1995年、1996年和1997年赢得“新乡奖”。莱克的其他著作包括Engineered in Japan、Concurrent Engineering Effectiveness、Remade in America，以及和詹姆斯·摩根(James Morgan)合著的High Performance Product Development。莱克经常应邀为企业主管举办讲座，并以个人或与他人共同创办的管理顾问公司Optiprise Inc.首席顾问的身份担任精益顾问，近期客户包括DaimlerChrysler、Metalsa、Danfoss、Rio Tinto Mining、Caterpillar Asia Pacific、Benteler Automotive、Framatome Technologies、Northrop Grumman Ship Systems、Jacksonville Naval Air Depot、the U.S. Air Force、Portsmouth Naval Ship Yard。
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第一部分 向丰田学习
% S/ i# K# ^- _+ [# ^4 Y/ u* _第1章 实践指南的背景
! Q7 [4 F' d3 M第二部分 你的公司为何而存在？
2 e2 o* W. N5 A$ D' ~0 E2 @" l第2章 明确公司存在的目的，并开始实践, D6 D; k/ Y4 q0 e: C: R0 E
第三部分 在整个企业中创造精益的流程5 t# ~8 o' j+ [2 J" o3 f
第3章 开始减少浪费之旅
: h6 q% D- U4 T: u8 y" j: v$ ]7 B第4章 创造初步的流程稳定性
: v: p( u# { _. s& ~: z第5章 创造连接的流程6 |8 k @" g1 r& `
第6章 建立标准化流程与程序* j/ s( [; p/ d* G' A' r) w4 G, r
第7章 使工作负荷均衡化：像乌龟，不要像野兔
/ Y0 l* Z, Y, b; j! j第8章 建立暂停作业以解决问题的文化
6 V% s+ |! a/ B2 m7 c第9章 技术与人员及精益流程的匹配1 l! \0 u: B1 k; ~3 \" m
第四部分 培养杰出人才与事业伙伴3 q; M; J: e2 b0 l# ?
第10章 由上而下地培养能实践公司制度与文化的领导者. p2 }* ~1 E' g( ^5 X
第11章 培养杰出的团队同仁7 D; \+ ~* Q* f) E; ~5 y
第12章 使供货商与事业伙伴发展成企业的延伸
! t1 Z w0 M" n) @0 c% B! T第五部分 解决根本问题以驱动组织学习
; l2 E7 ^# G. y第13章 仿效丰田模式解决问题
9 B5 ]7 b+ ?: W/ r: K第14章 彻底了解情况与定义问题" F2 `- J9 M9 `$ m5 H
第15章 进行彻底的根本原因分析
3 u- ], ]/ c' |' L# _7 s0 u% Y! N第16章 考虑各种解决方法，建立共识4 B' N$ e0 q5 w& A" Y" [
第17章 规划—执行—检查—行动8 W6 l( j2 a! ^! V
第18章 使用一页A3纸报告情况/ O4 Y9 @+ ?6 x( Y+ l; M* r+ E
第六部分 管理变革% I& U: D$ m* F& s4 x/ j
第19章 实行精益方案的策略与方法
/ C( A# G3 j$ ^% W第20章 领导变革 |
发表于 2008-11-10 15:06:12
