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查看: 10535|回复: 27

数控车床上车螺纹没有合适刀具,效率很低---求助

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发表于 2008-9-11 07:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现需加工两零件,其上有螺纹孔现加工效率很低,且不容易保证,工件材料45#,调质处理,左旋螺纹M16-6H深度60mm,和左旋螺纹M20深80,怎样加工才能提高效率和降低成本?现我们在数控车床上车螺纹没有合适刀具,效率很低的。
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发表于 2008-9-11 20:19:13 | 显示全部楼层
你现在用的什么刀具?# f0 p0 M  @3 s- N, S& ^- v
什么切削参数?
 楼主| 发表于 2008-9-11 22:39:06 | 显示全部楼层

回复 2# 狙击手 的帖子

我现在用的是台湾的数控螺纹车刀杆,车削时转速450转,刀片耐用度很低,且螺纹振刀。
发表于 2008-9-12 07:47:17 | 显示全部楼层
各大品牌的刀具供应商都有齐全的螺纹刀的,关键是您选对了没有,一是形式、二是材料。
发表于 2008-9-12 18:25:58 | 显示全部楼层
原帖由 xjlml 于 2008-9-11 07:38 发表 / C) a' i" k7 R! Y/ I$ [
我现需加工两零件,其上有螺纹孔现加工效率很低,且不容易保证,工件材料45#,调质处理,左旋螺纹M16-6H深度60mm,和左旋螺纹M20深80,怎样加工才能提高效率和降低成本?现我们在数控车床上车螺纹没有合适刀具,效率很 ...
5 Z6 h6 F8 N+ y
5 p- D- [1 Z4 }# {$ I
xjlml     你好!
8 B8 l8 r, A/ {: T3 J7 ?: O- s9 N1 @( ]1 ~
调质到什么硬度了?% I5 e, Y! l, G  x: m1 E
台湾的数控螺纹车刀杆?品牌?
6 a& c8 G) V  A$ h0 P刀具安装的中心高检测了吗?8 ]3 p- A+ B. |- f
螺距和刀垫匹配吗?
! ~% m4 k, O( J" g. J0 y' M# N用了顶尖吗?检测了顶尖的精度吗?9 P& j, y. H" u! f0 T
没看到现场,是比较难分析的,我们一样一样清理,会解决的。( `( V* S( F& A3 |1 I
+ T: O( Z9 z' _3 ^
[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-9-12 20:08 编辑 ]
发表于 2008-9-12 19:14:15 | 显示全部楼层
使用45钢,该材料淬透性比较差,也就7、8毫米吧。& e" z; X* p3 ~+ x+ n
要是零件外直径比较大的话,那内孔就淬不透,加工出的内螺纹其表面粗糙度是相当的差劲。' O: D- z: P3 J1 h
如此深的内螺纹,是不好加工,要选择好刀具,主要是高刚度的刀体,和好的刀片
发表于 2008-9-12 20:10:50 | 显示全部楼层
我猛然发现,你竟然是用车床车M16的内螺纹!我错了!
! w0 K0 D9 j: c- z+ ]你用丝锥不就好了?不就是左旋的吗?有卖的呀!
 楼主| 发表于 2008-9-12 23:07:42 | 显示全部楼层

回复 5# 狙击手 的帖子

加工的工件外径30,调质到HB240左右,台湾益诠车刀具,刀具中心高也进行了校对,由于加工内螺纹故无法用顶尖,主要是振刀,螺纹光度差。
 楼主| 发表于 2008-9-12 23:12:28 | 显示全部楼层

回复 7# 狙击手 的帖子

用丝锥,机攻还是人攻,如机攻由于是深孔,丝锥很容易损坏,如人攻,效率太低。而且我们也没有适合的丝锥?如有,请提供信息,谢谢!
发表于 2008-9-12 23:38:23 | 显示全部楼层
对你的产品的设计持怀疑态度:一般的螺纹达到直径的1.5倍强度就够了,不需要那么长的。6 k  f, b5 d+ \8 H
你的产品的功能是用来调整的吗?
& ]! C' t" I2 p# x$ d) t" ~, F8 e你现在的加工时间是多长?单件成本合计多少?
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