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有没有1:10的钻头?

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发表于 2008-8-21 14:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:10的锥孔,上孔直径46 底孔直径40。被加工的材质为40镙。想请问一下
1 ], s) n+ c9 S有没有1:10的钻头? 如果没有用什么刀具加工?
6 X4 i! }# f5 @( t5 U% _5 V) W5 z- B
谢谢!
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发表于 2008-8-21 15:43:27 | 显示全部楼层
小直径的可用铰刀
% z: Q3 t5 g4 ^5 G$ c大直径的可用活络铰刀
; O. z- z5 d5 |/ {- ]/ m5 G7 e1 O& _' Q2 J5 X: o
到刀具厂定做钻头- X* ]8 x, h3 R  I, Z
或工具磨改制磨钻头) i+ a- m/ v" o5 S
, U5 m/ y, G" h7 V: o
有锥度的孔一般是定位锥销孔,要求比较高的
发表于 2008-8-21 17:58:08 | 显示全部楼层
一般是先用钻头钻底孔再用锥度铰刀加工的。. C9 l* I# j$ Q
锥度钻头修磨不好,系统刚性、间隙过大是会很容易折断的。8 A. R' X# p& v% G' N! |
我设计、修磨过,在立钻上很好用,但大端是直径22的,不知道46的会如何,径向阻力太大了。
: M, D- w9 J$ J" J+ j4 j4 E- d: Y, B: ~  t. K# d8 ~3 }
[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-8-21 17:59 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-8-22 14:24:13 | 显示全部楼层

谢谢。。。。。。。。。。
发表于 2009-3-16 10:13:46 | 显示全部楼层
可以用铰刀左旋的不易扎刀 粗燥度也比较好
发表于 2009-3-16 21:29:46 | 显示全部楼层
楼主的锥孔是60mm长的,对设备的要求好高,是锥柄还是直柄,刀具的容屑槽不够大,加工稳定的话也要不时的退刀排屑。
' u. G5 j  g, Z7 {# r4 v: }立加是上可以考虑其他加工方式。
发表于 2009-3-16 21:49:10 | 显示全部楼层
车床上是上可以用内孔刀加工。
发表于 2009-3-17 18:59:43 | 显示全部楼层
即使有也不建议你直接钻,一般这种孔肯定是先钻底孔,后再用锥度绞刀/扩刀一刀成型的。
/ c# k+ {2 @$ }( X建议先用机夹钻钻D40孔完,再用锥绞刀精加工---锥绞刀有标准品。注意,40Cr容易加工硬化,钻孔速度别太快不然绞刀会很费
发表于 2009-4-9 22:01:35 | 显示全部楼层
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。

2009日本三菱刀具技术研讨会邀请函.doc

25.5 KB, 下载次数: 6, 下载积分: 威望 -10 点

发表于 2009-4-11 00:15:59 | 显示全部楼层
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