瑞士高速高精度数控小模数滚齿机验收试切全过程

动静之机

珍贵资料，难得一见。谨供各位参考，共19个文件和录像。请勿着急拍砖，
, _, n1 p+ v# J) e! L6 Q2 l等我传送完全部的文件再说，谢谢合作！     :-)

1 d5 l: v0 C( X) S6 v4 k设备为全数控，中文菜单式界面，可以加工圆柱齿轮、蜗轮、直伞齿轮。

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9 \# N3 n# r9 {扩展名更名为wmv文件后才可以观看。

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安装左侧夹具的录像

7 O- q& {! M; F  `4 L3 Y) u[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-8-15 10:55 编辑 ]

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检验左侧夹具的端跳

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然后是安装右侧夹具，同样需要用干净的手指擦拭夹具的
: }% u: j: x% R  D安装面和尾架主轴孔口安装面（略）。边检验跳动边锁紧。
  i% k$ G* s* N# p% r4 Z下面是结果。

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然后复检右侧夹具的端跳。

什么？径跳合格端跳不合格？ 重做夹具，呵呵。

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接下来是安装滚刀。  
- s7 i) v& u, h2 H% D
9 P1 I& r  ^8 U2 N, O  q3 n5 u! X" V先在机床外把滚刀安装在刀杆上，最好能靠近刀杆的两端的某一端，
0 I- m( [" c) T6 k1 N, G这样切削刚性会好些。

然后用常用的跳动测试仪器的头尾顶尖顶起来，测量滚刀的跳动。
需确保滚刀的跳动在2微米以下。如果超了，就放松锁紧螺母，将
: q$ P/ A% q- F0 R, T$ q滚刀在刀杆上旋转换个角度再锁紧。注意只能测量滚刀的台阶凸缘
5 d  S, D% J% s& Z# `4 r部分，刀牙处是测不起来的。
# B2 {  C8 |2 T$ M
- A( S4 ?, O, {+ n$ h6 f此回合测量合格后，将滚刀组件依照和安装夹具相同的方法装入滚
刀主轴孔，用吊紧螺栓拉住。注意，需要边拉紧边调节跳动直至下
面的录像的效果（不大于2微米）。

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刀具装好了，然而它是悬臂的，不能工作，需要支撑。
. B- V, ^, L) ]' u
8 I0 X3 h& Z( e* Z& @, ]7 f注：只有模数小于0.5的时候，我们才能使用悬臂工作的滚刀。
5 V' y. B+ @* M
0 f/ F5 |# x6 Q- ^所以诸位曾经或多或少见过有用车铣复合中心加工齿轮的
: X, }% `8 D/ t# |! d3 ]# e% }; O" Q录像，其原理就是把滚刀如同立铣刀的方法装好，然后遵循
# @. U7 n/ [+ y* x2 C) v3 l滚齿原理加工出齿轮。然而齿轮的精度估计在8级上下。没有
实际意义。当然，如果要求不高，而且又不值得购买滚齿机
# Q) `! j8 j/ S' j2 T* T; e则另当别论。

结论：  卡车＋电动葫芦≠吊车

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夹具、刀具安装完毕，可以上工件了。
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值得注意的是，为了获得高质量的加工结果，毛坯的精度
% Z' [2 T) K9 K! Q不容忽视，虽然此时也叫毛坯，但是它也决定了后期测量
的结果哦。

如录像所示，毛坯的两侧断面需要平面磨削，甚至上床子
之前好要用油石光一下。

+ R1 p, J' Q" ~& P再用手擦拭一下各个配合表面确保勿异物，才能把毛坯装上。

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然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量，现在是端跳。

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然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量，现在是径跳。

! p! Y; V4 Q3 J# e9 T* {径跳偏差是由于毛坯的孔和夹具的芯轴间隙造成的，如果
觉得不好，可以松开夹具，转动零件重新夹紧试试。