瑞士高速高精度数控小模数滚齿机验收试切全过程

动静之机

珍贵资料，难得一见。谨供各位参考，共19个文件和录像。请勿着急拍砖，
( [" A( }" g( w$ k( V  B  A等我传送完全部的文件再说，谢谢合作！     :-)
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% E0 _4 G% I. b9 o& D' t  J设备为全数控，中文菜单式界面，可以加工圆柱齿轮、蜗轮、直伞齿轮。

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安装左侧夹具的录像
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[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-8-15 10:55 编辑 ]

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检验左侧夹具的端跳

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然后是安装右侧夹具，同样需要用干净的手指擦拭夹具的
, D7 {. |% `7 {+ x$ t' T& }4 r6 o安装面和尾架主轴孔口安装面（略）。边检验跳动边锁紧。
: V1 Q  _$ q1 C3 p下面是结果。

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然后复检右侧夹具的端跳。
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什么？径跳合格端跳不合格？ 重做夹具，呵呵。

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接下来是安装滚刀。  

. e( D# L% F5 l5 s( |2 V先在机床外把滚刀安装在刀杆上，最好能靠近刀杆的两端的某一端，
7 |& v! ^2 ^# H9 b1 `4 H: q# q) ]- Z这样切削刚性会好些。

5 u. @) ]% N1 ^! p' e7 @9 r然后用常用的跳动测试仪器的头尾顶尖顶起来，测量滚刀的跳动。
需确保滚刀的跳动在2微米以下。如果超了，就放松锁紧螺母，将
8 \3 M1 u. ^0 e  b; x% E滚刀在刀杆上旋转换个角度再锁紧。注意只能测量滚刀的台阶凸缘
; ?0 s# [. @# J& ]部分，刀牙处是测不起来的。

- ~6 A* V4 D2 P6 w! Z# k此回合测量合格后，将滚刀组件依照和安装夹具相同的方法装入滚
; U: t& `# Z; S  u7 `! I7 \刀主轴孔，用吊紧螺栓拉住。注意，需要边拉紧边调节跳动直至下
" a8 k2 t# z6 e+ D( u* R/ v- p/ h面的录像的效果（不大于2微米）。

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刀具装好了，然而它是悬臂的，不能工作，需要支撑。

注：只有模数小于0.5的时候，我们才能使用悬臂工作的滚刀。
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所以诸位曾经或多或少见过有用车铣复合中心加工齿轮的
录像，其原理就是把滚刀如同立铣刀的方法装好，然后遵循
: |/ M. z- j4 W7 g2 L0 E滚齿原理加工出齿轮。然而齿轮的精度估计在8级上下。没有
实际意义。当然，如果要求不高，而且又不值得购买滚齿机
! I5 d& f: c8 F$ Q, v$ A! \则另当别论。

' g8 U' x1 b) q& t4 Y, L结论：  卡车＋电动葫芦≠吊车

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夹具、刀具安装完毕，可以上工件了。
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值得注意的是，为了获得高质量的加工结果，毛坯的精度
不容忽视，虽然此时也叫毛坯，但是它也决定了后期测量
的结果哦。

如录像所示，毛坯的两侧断面需要平面磨削，甚至上床子
3 {6 g* `7 c" |* N9 ?  j之前好要用油石光一下。
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再用手擦拭一下各个配合表面确保勿异物，才能把毛坯装上。

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然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量，现在是端跳。

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然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量，现在是径跳。
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径跳偏差是由于毛坯的孔和夹具的芯轴间隙造成的，如果
觉得不好，可以松开夹具，转动零件重新夹紧试试。