机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: qpzhb

薄板平面度怎么保证

[复制链接]
发表于 2018-9-2 07:51:54 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-1 18:249 Z1 J5 A6 R( C& q* X3 |( j# H
听没听过人工刮研
2 }& W! k% v) D
大侠,这是用于装配适配工艺,怎么能用于量产呢。6 i9 F- H4 C* g: d  ^
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 07:55:00 | 显示全部楼层
小郎163_BB7Un 发表于 2018-9-2 07:51: L4 d  N$ _- S6 X
大侠,这是用于装配适配工艺,怎么能用于量产呢。
/ r% j( [+ x, H
多高精度啊,
3 W! f; L2 K' B; \! {4 N7 C
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 08:07:10 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-2 07:55
+ w5 W8 ?& q0 `9 R多高精度啊,
/ V( B0 m- m! _/ _
IT9----IT10之间! c  S2 S- g* U1 n
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 08:12:24 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2018-9-2 08:074 k+ f/ r5 _& {$ |8 u# K
IT9----IT10之间

, ]$ Z0 g- i9 @2 E这精度一般铣削都能达到了& M0 [- S1 i5 Y1 L0 ?  y
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 09:18:32 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-2 08:124 i2 A, s+ M# c+ M8 W9 d5 ]8 u
这精度一般铣削都能达到了
3 D8 \. J0 ?( B# u4 c9 W  Z# F
就是说排除了设备问题,那就要从材料,工艺安排方面找。
- C1 L. @* W5 t1 W
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 09:29:30 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2018-9-2 09:18
- i! \, U) J6 Q就是说排除了设备问题,那就要从材料,工艺安排方面找。
, Z% p/ v3 o7 [
不能排除知道为什么吗?因为机床使用以后会出现主轴间隙,丝杠间隙,导轨出现问题等等都会影响最后结果,铣削能达到只是说这种加工方法可以达到,至于你自己的设备你自己心里要有个数,要不然你怎么接活。其他就要从材料和加工工工艺的,还有就是从设计入手尽量避免难加工零件的使用,
8 k( X- S' j- b! L8 L
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 10:40:42 | 显示全部楼层
0.15不能算什么精度了,0.015还算有点精度吧,Q235貌似磨床也磨得出这个精度,工艺上面哪里不对
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 14:08:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 WUHANLIST 于 2018-9-2 14:12 编辑
/ k. Y" Y$ `! E, v9 L
* a# s( y# _. t试试:板装夹时,凸面向上,下面先垫块胶皮,初磨。找到基准后再换一面。最好两面对称磨削,分多次磨削到位。或者先用台钳夹住,磨出基准面,再上吸盘。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-2 15:47:54 | 显示全部楼层
多次磨血,精磨前增加时效去应力工序应该问题不大
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-9-3 11:08:01 | 显示全部楼层
先不说设计是否合理,但是平面磨床应该完全可以达到你的要求。这个装夹是肯定做不了的,只有吸盘才可以。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-12 10:19 , Processed in 0.077520 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表