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楼主: 六级士官

讨论现在大家针对加工工艺的认知

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发表于 2018-11-14 15:05:19 | 显示全部楼层
抛开楼主说的这些东西都不提,我就问你:CNC V槽怎么加工的(看没看槽尺寸)??????????????????????
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发表于 2018-11-14 15:08:43 | 显示全部楼层
新手小周 发表于 2018-11-11 10:19
1 r+ A% b% @$ J/ s9 W0 l激光切下料可以吗?
  ^  S# q" {' q" d3 W
材质304,一定想要直接下料注意:等离子!/ t% m' R  A0 F# x; {- @6 y
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发表于 2018-11-14 15:24:34 | 显示全部楼层
dawei_cn 发表于 2018-7-16 14:55
& U1 d; ^: C6 t% u赞同楼主工艺路线,中走丝切一刀,修两刀,能够很好的保证表面了,再抛一下光,没问题的

7 [. ?  O6 d3 M; `: J通过这张图你就能判断出来这个工件的外表面起什么作用的? 假定有用的情况下慢走丝两刀然后依然要修的话,那我觉得还是不够,假定外表面没用,又何必中走丝,慢走丝足矣,无非是为了美观!!!!!!!!!!
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发表于 2018-11-14 15:25:11 | 显示全部楼层
叫我机械狂人 发表于 2018-11-14 15:249 S6 M% L1 {6 _2 i8 C6 M/ j0 A
通过这张图你就能判断出来这个工件的外表面起什么作用的? 假定有用的情况下慢走丝两刀然后依然要修的话 ...
! i: w" m* \/ N/ g$ C$ b, U- U: P
快走丝,打错/ [# a+ H# Q% D4 n" m1 A
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发表于 2018-11-14 15:28:52 | 显示全部楼层
zjyk2001 发表于 2018-7-11 23:03
- Y9 o# W; O' i: r  ]! ]  ]7 T这样的细长异型件,别说泡沫模了,你就是用精铸模也无法保证变形。没搞过铸造吧?变形量能控制在2mm以内 ...

* \! b9 Z5 o4 w  M3 S! G! S- _% O3 r说的倒是没错,这个如果考虑铸造,两种结果:1.铸造=不铸造,因为省料的成本不会比铸造成本小,然后毛坯还得加工 2.精密铸造,成本还得翻倍
( [, m% e3 k5 p) Q
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发表于 2018-11-14 15:29:31 | 显示全部楼层
叫我机械狂人 发表于 2018-11-14 15:28  u: K6 Z- M5 H. w' F3 Q4 l
说的倒是没错,这个如果考虑铸造,两种结果:1.铸造=不铸造,因为省料的成本不会比铸造成本小,然后毛坯 ...

. U; b; C2 f6 d3 K" q精密铸造 成本几何倍数增加
, I. i9 d, P$ P) f* I) |
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发表于 2018-11-15 07:32:24 | 显示全部楼层
同意二楼,能不能做成组合件,拆成一个圆柱几个长条,做好了在拼起来。
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发表于 2018-12-7 18:25:36 | 显示全部楼层
|木几木戒YY发表于 07-10 19:47看到小编的图,我的第一感觉是太浪费材料了,设计必须这样么?能否分为两个件,采用过盈配合是否可行......其次,这个工件尺寸精度要求并不高,重点是在表面光洁度;还有数量少、种类多;最后了解具体用途,基于这样的思路,逐一确定之后,再来讨论如何加工。
这种设计,我也觉得浪费时间
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发表于 2018-12-7 18:34:07 | 显示全部楼层
用水刀直接找出外形,然后上cnc精度能保证,而且变形量也少
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发表于 2018-12-8 22:35:54 | 显示全部楼层
名义尺寸为什么表面要求这么高?
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