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易变形工件同轴度如何保证

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发表于 2018-7-8 10:56:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
     朋友做了一个工件,材质铝,整个工件尺寸公差要求不严格,用的是车削中心(带动力刀具的那种)来加工,一序,车削粗精车外圆内孔和端面的几个孔,二序粗加工外圆和内孔,然后再加工内孔中的几个深浅不一的端面槽(一共用两把铣刀来加工,一把悬长加工最深的槽,另一把相对断点的铣刀加工,浅一点的槽),由于铣刀悬长太长,导致加工过程中震刀不断,声音刺耳,还好,勉强加工出来,后面的工件改进吃刀量和切削参数,小吃刀,快进给,加工效果就改善了很多,等端面槽都铣削完成之后,再精加工内孔和外圆,因为,内孔和外圆有同轴度要求0.02mm以内,实际测量结果却不尽人意,大于0.02mm,是因为工件端面槽加工后造成的呢?还是因为爪子的问题呢,对了,爪子用的是扇形软爪,自己车削的,有没有大神有更好的工艺,分享一下啊?
9 [! I7 B! R( e" _图纸
3 M0 @8 R: A- [+ m3 x$ O3 o+ ~! {) \" N" b) g
- Y* f$ Q) b6 F$ v7 ^3 {6 \4 L, m
一序加工:粗精车外圆内孔
& s  w9 T( ]  o5 [7 ^& `- X
) o. g6 H, Q6 F7 L二序:粗加工外圆内孔,铣削端面槽,再精车外圆内孔
3 `4 A% }! I  y& [0 T( L/ k外圆和内孔是一刀活,可能是由于端面弧槽加工的原因,导致同轴度不好,想听听各位大神的高见,先谢谢啦
0 Q* [" p: |' }
' u) G- c" U% Y6 Y$ [# h* ~4 R表面看起来还是可以的
2 M: L: H/ w1 _; z; L
4 x- Y" y% b5 u$ {: q0 {/ y那个端面圆弧槽加工起来太费劲啦
/ t) _% n$ M6 U: H& u( u# J( w# W* \1 ^$ m7 H4 N
; b5 `8 Q7 a3 ?% U+ \: o

# q" ~) U3 v$ ~6 c& z

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参与人数 2威望 +101 收起 理由
吉吉几几 + 100
晓昀 + 1 问题描述很清楚!

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发表于 2018-7-8 13:37:07 | 显示全部楼层
开内槽的时候变形会有点大吧?
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发表于 2018-7-8 14:12:31 | 显示全部楼层
重新加工一件,不铣端面槽,测量同轴度。
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发表于 2018-7-8 14:13:03 | 显示全部楼层
软爪能瞅一眼么,学下下
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 楼主| 发表于 2018-7-8 20:14:37 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2018-7-8 13:37  ^+ N8 F9 w- a  I5 V8 U  T; z
开内槽的时候变形会有点大吧?
1 T* n3 ]. a, g- G/ U, d
内孔都不用专业仪器去测量,用内径杠杆表测量的尺寸都差很多,接近0.03mm,一定是超差的
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 楼主| 发表于 2018-7-8 20:15:57 | 显示全部楼层
threetigher 发表于 2018-7-8 14:132 O8 V* [2 [6 Y! `+ `5 w7 q1 D
软爪能瞅一眼么,学下下

% J( n0 N- {  _  Q/ {2 q7 C& ~就是接近全包围的三爪,边缝很小,大约2mm吧,自己做的
' Q% D7 L: s# }9 E) L& \
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发表于 2018-7-8 22:18:17 | 显示全部楼层
建议大神夹爪还是购买标准件,软爪易产生误差。
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发表于 2018-7-8 22:44:57 | 显示全部楼层
来学习一下
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发表于 2018-7-9 07:26:10 | 显示全部楼层
内孔长,外圆短,导致延伸误差,如果以内孔为基准评价外圆,可能就好了。像这种评价方式,工件得做到不变形,或者极小的变形6 `! I* c, c+ L' ^4 x4 x
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发表于 2018-7-9 07:51:14 | 显示全部楼层
可以在同轴度出现后,每次加工测量一下,看是哪次加工产生的影响?
4 {  W( R, D" i1 w8 A( s可以实现不?
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