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楼主: xmdesign

一种零背隙的减速器设计

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 楼主| 发表于 2018-4-27 09:28:04 | 显示全部楼层
工艺林 发表于 2018-4-27 08:14
2 U8 l2 `: g, I楼主能演示一下运动动画吗?
- g* P% D' C# F; f+ x# r! e
不好意思,我极少去做动画演示,主要一般都是刚开始验证阶段,先自己3D打印出来做实样,容易发现问题,然后才是去CNC。: q) W' f. Z9 ~% I- d1 n  f9 H

% }8 e2 D* k2 [, L4 f5 F
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发表于 2018-4-27 16:55:20 | 显示全部楼层
厉害了
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发表于 2018-5-7 20:24:14 | 显示全部楼层
我们也在搞蜗轮蜗杆机械臂,背隙不好调,调太小电机易过载,速度上不去
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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:13:04 | 显示全部楼层
外圆车刀 发表于 2018-5-7 20:24
+ g7 L8 e8 X# T4 |: ~我们也在搞蜗轮蜗杆机械臂,背隙不好调,调太小电机易过载,速度上不去

" G  _$ j' W& n7 k. f( n普通的还是双导程的?精密双导程现在的也不便宜啊!4 o2 A; T* ?2 I: h' x
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发表于 2018-5-7 21:19:47 | 显示全部楼层
xmdesign 发表于 2018-5-7 21:13; c1 J& X& j* b; ~+ m
普通的还是双导程的?精密双导程现在的也不便宜啊!

* c$ v- j9 r3 F) _$ y5 b" y. V4 A我们还是普通的蜗杆    造了2台样机了
% {) U* e! W1 t! l9 S+ e& B我们主要是从调间隙结构方面入手,一台运行了半年,还有一台这星期开始调系统,- z9 `/ R' ]3 w8 h/ }* Q
臂长水平伸展达1.5米,那时候为了有特色,参考松下的焊接机器人臂长加长了,结果1轴背隙不好调,6轴末端放大量有个0.7,后面还要想办法
; f. b, Y3 n1 `( a, P
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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:28:16 | 显示全部楼层
外圆车刀 发表于 2018-5-7 21:191 t$ D7 S) w4 W0 M7 E, o( [
我们还是普通的蜗杆    造了2台样机了 8 q  P/ x5 l* N) m
我们主要是从调间隙结构方面入手,一台运行了半年,还有一台这星 ...

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得精密双导程效果会好不少,国产货大概4K起一个。

8 g# @9 B, |) |  z& ^
我的这个设计保底是助力外骨骼比较好用,这阵在设计轻负载机械臂的应用。
9 W2 w; h" b( H6 h$ T0 O
7 Q. \3 x1 C* F5 X5 K
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发表于 2018-5-7 21:38:52 | 显示全部楼层
xmdesign 发表于 2018-5-7 21:28
$ L5 L7 {6 D5 H: l7 M; X! E得精密双导程效果会好不少,国产货大概4K起一个。
7 E8 `- t6 `; V$ B- y! o我的这个设计保底是助力外骨骼比较好用,这阵在设计 ...

! J9 F( ?" H) R- [* z2 Y$ n9 J我们这次都是钢件跟铸铁件,开铝模开不起,现在1轴要带动的重量大概是300斤,可以用手拨动蜗杆头部的带轮,2轴要带动起码150斤+ Z6 }! ?( u- ~% d
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 楼主| 发表于 2018-5-7 22:42:36 | 显示全部楼层
外圆车刀 发表于 2018-5-7 21:38) z; S3 l- Y3 j  w4 F4 N
我们这次都是钢件跟铸铁件,开铝模开不起,现在1轴要带动的重量大概是300斤,可以用手拨动蜗杆头部的带轮 ...
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排除自身本体重量,真正的执行负载需要多大?. d: G$ W4 S0 ?" s
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发表于 2018-5-8 05:51:49 | 显示全部楼层
xmdesign 发表于 2018-5-7 22:42" r' |9 g0 d) ?" v  e4 `( W
排除自身本体重量,真正的执行负载需要多大?

. O7 _0 Z* f3 N在第六轴不改动结构,带动30斤,这个主要是焊接用
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 楼主| 发表于 2018-5-8 11:09:21 | 显示全部楼层
外圆车刀 发表于 2018-5-8 05:51
( R$ H2 w; J3 D* U8 ^/ _在第六轴不改动结构,带动30斤,这个主要是焊接用
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我设计的圆柱上再套轴承的话,在重负载条件下可能有点优势,我还没条件测试。; B7 o3 k; I3 a
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