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楼主: 万字难写

求助:中小企业的质量追踪办法

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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:22:10 | 显示全部楼层
wxg263 发表于 2018-2-1 11:27& s4 c( P% j! }4 `
楼主可以去参考下那些德国汽配厂,没一个步骤都有检验的,然后管理层必须对自己提出的管理法则负责,不行就 ...

5 D6 U9 M! Q, v3 l8 s) ?现在我也认为在质量靠人来保证的阶段,不行就换人。(我们老板总说员工都是好的,不好就是你们没有管好
 楼主| 发表于 2018-2-1 13:29:00 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2018-2-1 11:56
/ [8 q# @( ]! M/ n, p" Q说说大企业的:
* e7 l2 o6 H: o- J2 |" M- z" C! J1、工序首检——每道工序第一件完成品,合格率100%,否则停工待查。
! \9 j# ^: K0 [; t: S2、工序抽检——质检 ...

- o+ T# v6 K7 X4 q7 E我现在用减少同一工序相关人员的办法,不良品流出的概率较过去已有很大改善。但客户需求越来越大,这个办法已不大好用,一个人 产能毕竟有限。至于先生所说的抽检,万分之一的不良,被抽到的可能会有大。+ l$ U/ c# w7 Z1 w; K
发表于 2018-2-1 13:32:01 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:17
" B& ?% i0 A- O* j1 X; {5 u$ z对了,可能是我表述不够清楚,现在最想解决的问题就是,质量问题追溯的问题,产品出了问题,找不到时间节 ...

! C, S7 k4 F" T1 l) `既然有检验记录,检验记录上都记录了什么样的信息?比如,当天做检验工作的人名;记录时间;检验的零件名称;检验的工序内容(这一步最重要,能看到他做了什么工作);检验结果是什么?也就是结论。合格还是不合格?  k" o5 ~; C9 B+ }5 o2 B+ j
5 U0 t, Y: R/ T( o
如果检验记录单上该有的信息都有,怎么没有办法追溯呢?
) E, Y" Y( _" Y" W! M4 y
 楼主| 发表于 2018-2-1 13:35:36 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 13:32  j& _' M6 P1 i% ?6 U
既然有检验记录,检验记录上都记录了什么样的信息?比如,当天做检验工作的人名;记录时间;检验的零件名 ...

0 B# r! O6 ~' t多道工序流转后,问题产品已找不到相应的时间点了,什么时间,谁做的,可能有问题的产品数量有多少。。。: \; k' M4 U. X) M# i/ {5 s
发表于 2018-2-1 13:46:34 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:35
$ S' c* N! w) p: D! Q3 P; h  [; g( T多道工序流转后,问题产品已找不到相应的时间点了,什么时间,谁做的,可能有问题的产品数量有多少。。。 ...
3 x, U9 s0 |$ _/ S
不管流转多少道工序,经过多少人的手,都有记录怎么会找不到责任人和问题零件呢?, r& I" b2 [2 x7 i8 H/ l6 S2 h2 U

5 c8 u/ `( a, D- \# L你们零件上打印唯一的物料编码吗?可能问题出在这里!!0 w0 T- u& U( y$ I( R1 _0 S* O2 S
 楼主| 发表于 2018-2-1 13:53:39 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 13:46
% W" X, F$ i! `+ u, Z不管流转多少道工序,经过多少人的手,都有记录怎么会找不到责任人和问题零件呢?
- y, l* n( C+ l5 I- Q( `  C+ ?
: ~1 N$ X7 `2 a- m1 C5 }+ l; j你们零件上打印唯一 ...

1 S0 ^( ^2 p- o" O( Z/ U之前有人提到过这种办法,不过因为跟客户沟通未果而作罢,零件上不得有其它标记。现在还处在流水线状态
6 M( q2 C5 e! w3 E
发表于 2018-2-1 14:03:18 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:53
! y, J7 C3 _( f8 }1 V$ B之前有人提到过这种办法,不过因为跟客户沟通未果而作罢,零件上不得有其它标记。现在还处在流水线状态

; N5 ?# D; l9 O7 N0 _) m我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不论哪个环节出问题,都能查出来。这个编码可以用那种无法擦除的油印做上去,不损害零件表面质量。只有这样才能彻底解决你说的问题。
: [5 S/ W% w9 k  f) W  A/ d$ S9 ?) l6 ?. g' g6 Q' v7 F; B
跟客户商量下关于给零件标识ID的问题。( t) d+ p5 z! k4 Z6 m) ]  v. E% S
 楼主| 发表于 2018-2-1 14:09:40 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 14:033 g  d+ ]. b5 i, q9 ^9 |* {! f
我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不 ...
. ~& S( g, E5 `' B. \
是个好办法,多谢指教. x% S' H5 i3 d
要找一家实际参观下2 S! G' B7 Q, Z/ \- U
发表于 2018-2-1 14:31:15 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 10:59- T. D* n& ?* r6 |4 p
不知道楼主所在公司质量管理部门如何设置?检验管理制度如何规划质量管理工作?我带过质量管理部门,人数最 ...
/ M0 O: L1 ~8 O
跟我公司类似,基本上是按上面操作执行
发表于 2018-2-1 14:35:50 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 14:03
5 J2 R7 L( O$ y- I, M& R1 `* i我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不 ...
7 F% `5 }8 z4 z2 ]/ q
其实我也碰到类似楼主的问题,最后也是考虑做物料编码,我们做小型圆形壳体,型号多,数量少的几十个多的几千个,10几20道工序,目前还没办法流水化,包括车加工后还要外协表面处理,真的很困扰
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