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楼主: 万字难写

求助:中小企业的质量追踪办法

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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:22:10 | 显示全部楼层
wxg263 发表于 2018-2-1 11:27
, W! Z8 z* p" ~4 |7 K; c! e楼主可以去参考下那些德国汽配厂,没一个步骤都有检验的,然后管理层必须对自己提出的管理法则负责,不行就 ...
; Z/ r4 [) G! i, s/ L# X' d- E
现在我也认为在质量靠人来保证的阶段,不行就换人。(我们老板总说员工都是好的,不好就是你们没有管好
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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:29:00 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2018-2-1 11:56
) M% O4 L$ g) `) e1 y% q! Y说说大企业的:; b. S; s" O1 I
1、工序首检——每道工序第一件完成品,合格率100%,否则停工待查。  y; D: {  i& b# ?$ F
2、工序抽检——质检 ...

; D9 g: c  B- j! L9 B我现在用减少同一工序相关人员的办法,不良品流出的概率较过去已有很大改善。但客户需求越来越大,这个办法已不大好用,一个人 产能毕竟有限。至于先生所说的抽检,万分之一的不良,被抽到的可能会有大。
5 |+ b1 e! |8 A7 w0 y
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发表于 2018-2-1 13:32:01 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:178 V. N1 Y% I: a7 F8 c
对了,可能是我表述不够清楚,现在最想解决的问题就是,质量问题追溯的问题,产品出了问题,找不到时间节 ...
7 t/ j7 y" F; S) x5 |
既然有检验记录,检验记录上都记录了什么样的信息?比如,当天做检验工作的人名;记录时间;检验的零件名称;检验的工序内容(这一步最重要,能看到他做了什么工作);检验结果是什么?也就是结论。合格还是不合格?
: l: m, p; k. H$ b# Y- @0 e
% ]0 g- D. D# p* F$ }如果检验记录单上该有的信息都有,怎么没有办法追溯呢?
7 W9 t& z! i0 W' c
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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:35:36 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 13:32
5 O7 t! F; o( U既然有检验记录,检验记录上都记录了什么样的信息?比如,当天做检验工作的人名;记录时间;检验的零件名 ...

; h: P% Y5 L+ F' o多道工序流转后,问题产品已找不到相应的时间点了,什么时间,谁做的,可能有问题的产品数量有多少。。。
4 g7 ]& `6 B7 N. |/ o/ e
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发表于 2018-2-1 13:46:34 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:35
$ J* T4 @7 X- ]( Z多道工序流转后,问题产品已找不到相应的时间点了,什么时间,谁做的,可能有问题的产品数量有多少。。。 ...
  ^& M0 k( b5 i. A
不管流转多少道工序,经过多少人的手,都有记录怎么会找不到责任人和问题零件呢?1 e6 @4 [/ `# K4 ]* A) ^# ^
9 u+ ~' J0 _% l
你们零件上打印唯一的物料编码吗?可能问题出在这里!!
& k! y" g' v+ w2 M" g0 j5 `
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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:53:39 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 13:46
; a2 m- Q7 k# o  {9 R不管流转多少道工序,经过多少人的手,都有记录怎么会找不到责任人和问题零件呢?
$ S! G* r. J" R9 f
: Q6 d5 U4 o3 A' _/ @你们零件上打印唯一 ...
# N* T* S( N/ k4 F2 X- T, N9 p+ `
之前有人提到过这种办法,不过因为跟客户沟通未果而作罢,零件上不得有其它标记。现在还处在流水线状态
/ Q8 [1 `3 F# X
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发表于 2018-2-1 14:03:18 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:53* y4 K3 V0 C6 @( S$ B& g$ R% w
之前有人提到过这种办法,不过因为跟客户沟通未果而作罢,零件上不得有其它标记。现在还处在流水线状态

3 d& y" U6 ]: p- l2 H$ e) R, g3 ]7 l我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不论哪个环节出问题,都能查出来。这个编码可以用那种无法擦除的油印做上去,不损害零件表面质量。只有这样才能彻底解决你说的问题。$ f* R. S* A8 W6 c1 \9 H  M( X
: W' c- Y( b1 d2 _* E2 j- u
跟客户商量下关于给零件标识ID的问题。
/ a& f, p: A6 e% B! k; B
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 楼主| 发表于 2018-2-1 14:09:40 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 14:035 Q; w3 ^/ q' t# r+ t3 S& w0 G
我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不 ...
/ ^4 L" o: K. e
是个好办法,多谢指教
$ e4 r* t0 G, q7 [( Y要找一家实际参观下. A. [( j% B5 n* ]2 K* S3 J
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发表于 2018-2-1 14:31:15 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 10:59
4 `: m& |7 g3 u# s+ E不知道楼主所在公司质量管理部门如何设置?检验管理制度如何规划质量管理工作?我带过质量管理部门,人数最 ...

; ^- y3 a- Q! q( X跟我公司类似,基本上是按上面操作执行
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发表于 2018-2-1 14:35:50 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 14:03
6 n: S& S$ W2 {- ]8 f4 r3 V4 S8 K. z' q我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不 ...

6 `! n. @2 w/ ~4 [其实我也碰到类似楼主的问题,最后也是考虑做物料编码,我们做小型圆形壳体,型号多,数量少的几十个多的几千个,10几20道工序,目前还没办法流水化,包括车加工后还要外协表面处理,真的很困扰& l. m1 {1 m, }- Z3 F+ ~: s
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