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不明就辩(7)—中心出水钻头的出水孔是怎么作出来的

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发表于 2018-2-2 15:09:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 未来第一站 于 2018-2-2 18:19 编辑
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$ w" C: W  d! v* M    采用内冷却钻头对提高深孔加工的生产率十分有效。) Q( [/ @/ f) B
    它的优点不仅在于把切削液直接送到钻尖处,起冷却作用,而且还能发挥强制排屑和帮助断屑的作用。在孔深大于3倍直径时,采用内冷却钻头加工时其效果更为明显,但迄今为止,内冷却钻头往往限于直径3mm以上的钻头,正确使用HPC(高压冷却)系统,能极大地提高生产率。
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    合金内冷钻头是一种孔加工工具,其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔,在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过,起到冷却刀具的作用,可以冲走切屑,降低刀具的切削温度,增加刀具的使用寿命,加上内冷钻头表面TIALN涂层,更增加钻头的耐用度和加工尺寸的稳定,因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能,特别适合用于深孔加工以及难加工材料。
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    内冷孔加工工艺:
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    工艺一:
    硬质合金圆棒制造工艺是这样的,先将钨粉挤压制成圆棒,中间的内冷孔是蜡,然后成型,脱蜡,真空烧结成型就成为合金黑皮,分单直孔,双直孔,单螺旋孔和双螺旋孔,用于制造钻头和铣刀

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    工艺二:
    一种铜锡合金的线,直径从0.几到25MM左右,粉料在研磨后制成坯(棒料)之前把合金线一同挤压成毛坯的棒材,经过高温的烧结,大概温度在1200多度,铜锡线自然融化,就变成螺旋的孔了!然后棒料经过保温后,上五轴的磨床(一般为瓦尔特或瑞典的一些,变成精磨棒料,再根据不同的要求,比如说加工奥氏体,合金类,铝合金时螺旋槽一般为大螺旋槽,加工一般的碳素钢、低碳钢,高碳钢HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度,要是直槽的钻头就无所谓了,然后再磨前角角度钻头直径小前角最好大些,相反就小些,后角一般就加工韧度较高的工件适用大的后角,切削铁屑容易翻出,缺点就是崩韧,可以采用负前角的刀具。

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发表于 2018-2-2 15:29:05 | 显示全部楼层
怎么使“蜡”“铜锡合金线”在压制的时候保持螺旋状态呢?

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烧红拧一下^_^  发表于 2018-2-2 15:33
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发表于 2018-2-2 15:44:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 duanyz 于 2018-2-2 15:45 编辑
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! x' f3 c# ~- v: I1 H8 p; }那些深孔钻的钻头更厉害。! p% @: Z/ x8 ^$ v7 t
请教楼主,这样钻出来的孔,粗糙度比得上绞出的孔吗?1 x  Z2 k  k, [2 H+ ^0 b6 |0 F

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钻头刚性好,强度又不高,钻孔的时候才里面跳舞的 你认为有精度吗  发表于 2018-2-3 08:37
钻最好也就3.2吧,绞的话起步1.6  发表于 2018-2-2 15:53
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发表于 2018-2-2 15:48:32 | 显示全部楼层
蜡挤压会变形么

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这个蜡和我们理解的蜡估计不同^_^  发表于 2018-2-2 15:54
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发表于 2018-2-2 17:16:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 晓昀 于 2018-2-2 17:19 编辑
' H0 i4 L0 A0 ]1 G% x* \7 @" G- a
* f) a) m7 m# L- y  n; u5 H+ W1 c9 r深孔钻技术已经很成熟了,不过深孔钻的钻头价格比较高。
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发表于 2018-2-2 19:17:53 | 显示全部楼层
第二种应用比较广泛,第一种使用蜡成型的没听说
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发表于 2018-2-2 21:26:21 | 显示全部楼层
还有加热后拧一下的工艺

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是中间的孔先做出来的,然后加热拧一下,拧的准不准是就要看刀具厂的工艺了  发表于 2018-2-3 10:39
螺旋能拧得准吗?不是吧?  发表于 2018-2-3 08:58
不过,生产工艺确实是这样的,恭喜楼主猜对了  发表于 2018-2-2 21:41
我猜的^_^  发表于 2018-2-2 21:35
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匿名  发表于 1970-1-1 08:00:00
post_deleted
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发表于 2018-2-3 17:19:26 | 显示全部楼层
11111
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发表于 2018-2-4 21:48:31 | 显示全部楼层
涨知识
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